[发明专利]一种新型3D打印机

说明书

技术领域

本发明涉及3D打印机领域，尤其涉及一种新型3D打印机。

背景技术

3D 打印机即快速成形技术的一种机器，它是一种数字模型文件为基础，利用熔融层积成型技术，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。

熔融层积成型技术是将丝状的热熔性材料加热融化，同时三维XYZ轴+喷头在计算机的控制下，根据截面轮廓信息，将材料选择性地涂敷在工作台上，快速冷却后形成一层截面。一层成型完成后，机器工作台下降一个高度（即分层厚度）再成型下一层，直至形成整个实体造型。其成型材料种类多，成型件强度高、精度较高，主要适用于成型小塑料件。

当前的3D打印机虽然质量和智能化程度都在提升，但仍有一些明显的缺点，比如不能连续打印（打印完成后需人工取下原打印件才能再次打印），打印尺寸有限（因为打印机平台空间有限）。

发明内容

针对现有技术中存在的缺陷，本发明的目的在于提供一种新型3D打印机，能够连续打印，且成型体积无限制。

为达到以上目的，本发明采取的技术方案是：

一种新型3D打印机，包括支架，所述支架上设有纵向滑轨，所述纵向滑轨上活动连接有横向滑轨，所述横向滑轨上活动设有用于打印的打印头，所述支架上设有驱动装置，控制打印头在横向滑轨和纵向滑轨所在的平面内移动；所述支架的下方承接有传送带，所述横向滑轨和纵向滑轨所在的平面的位置和所述传送带的位置相对应，所述打印头朝向所述传送带的上端面；所述驱动装置连接所述传送带。

作为优选，所述传送带内搭设有支撑架，所述传送带的上端面贴合在所述支撑架上。

作为优选，所述传送带的材质为聚四氟乙烯。

作为优选，所述传送带的表面分布有网纹。

作为优选，所述横向滑轨和纵向滑轨所在的平面和所述传送带之间的平面夹角为锐角。

作为优选，所述横向滑轨和纵向滑轨所在的平面和所述传送带之间的平面夹角为45度。

作为优选，所述支架还包括固定板，所述纵向滑轨包括两根第一滑轨，所述所述两根第一滑轨平行设置在所述固定板的两边，所述两根第一滑轨共同活动连接所述横向滑轨。

作为优选，所述两根第一滑轨上均活动穿接有一块第一滑块，所述横向滑轨包括两根平行设置的第二滑轨，所述两块第一滑块共同穿接所述两根第二滑轨，所述两根第二滑轨上共同活动穿接有所述打印头。

作为优选，所述固定板连接有定位板，并通过所述定位板和传送带共同稳定支撑。

本发明中的打印机，通过传送带的设置，代替了传统意义中3D打印机的Z轴位置，纵向滑轨和横向滑轨相当于X轴和Y轴，驱动装置带动打印头沿横向滑轨横向移动，横向滑轨沿纵向滑轨上下移动，进而使得打印头在一个平面上移动，打印头倾斜朝向传送带，在打印头挤出打印材料的同时，驱动装置控制传送带不断转动，将打印出的模型向外带出，由软件程序控制驱动装置，协同传送带、纵向滑轨和横向滑轨共同运行，控制打印头打印出想要的模型，由于传送带能不断向外带出模型，使得打印空间变得无线，模型没有大小限制，且可以连续打印，不会中断。

附图说明

图1 是本发明实施例的结构示意图。

图2是本发明实施例的工作示意图。

具体实施方式

下面结合图1和图2对本发明的技术方案作进一步详细说明，但不限于本说明。

一种新型3D打印机，包括支架1，支架1上设有纵向滑轨，纵向滑轨上活动连接有横向滑轨，横向滑轨上活动设有用于打印的打印头2，支架1上设有驱动装置，控制打印头2在横向滑轨和纵向滑轨所在的平面内移动；支架1的下方承接有传送带3，横向滑轨和纵向滑轨所在的平面的位置和传送带3的位置相对应，打印头2朝向传送带3的上端面；驱动装置连接传送带3。

传送带3内搭设有支撑架4，传送带3的上端面贴合在支撑架4上。传送带3的材质为聚四氟乙烯。传送带3的表面分布有网纹。支撑架4能对传送带3的上表面进行支撑，防止由于模型过重而导致传送带3的凹陷，保持打印的连续性和精准性。传送带3的材料选择可以耐住打印材料的高温，且不会粘附，网纹的布置在增加摩擦力的同时，也使模型容易分离。