[发明专利]地面装饰瓷砖制造装置

说明书

本发明涉及地面装饰瓷砖制造装置，并涉及减少生产所需要的能量及人工成本并提高生产性的地面装饰瓷砖制造装置。本发明的底板装饰瓷砖制造装置包括：底片供给部，通过形成底片来供给；中间片供给部，用于供给与上述底片的上部相接合的中间片；原料供给部，用于按填充材料的含量比例向上述底片供给部和中间片供给部分别供给不同的原料；主辊，用于使所接收的上述底片和中间片接合；第一片供给部，用于向上述主辊供给具有颜色或图案的打印片；第二片供给部，用于向上述主辊供给透明片；以及紫外线涂敷部，用于在上述透明片表面形成紫外线涂层。

技术领域

本发明涉及地面装饰瓷砖制造装置，更详细地，涉及可减少通过设置在地面来使地面呈现出特定颜色、图案、材质的地面装饰瓷砖的生产所需要的能量及人工成本并可提高生产性的地面装饰瓷砖制造装置。

背景技术

通常，在建筑物的地面或马路铺上地面或瓷砖等的地面装饰材料，地面或瓷砖等的地面装置材料的原材料轻且具有柔韧性，主要使用以缓冲及吸音等优秀的氯化塑料来制造。

通常，以氯化塑料为主材料的地面装置材料中，以聚氯乙烯为主要材料的基材层，在上述基材层上端接合印刷层，在上述印刷层上端接合透明膜层。此时，根据需要，在透明膜层上端还可接合用于提高耐磨损性和抗划伤性的涂层。

上述基材层由作为主材料的聚氯乙烯、填充材料及塑化材料形成，透明膜层由没有填充材料的聚氯乙烯制造。这种结构的地步装饰材料在对建筑物的地面进行收尾的过程中单独使用，或者在附着多种附着物和粘结剂附着的状态下使用。

但是，这种结构的地面装饰材料因在透明膜层和基材层之间发生的收缩率差而导致弯曲稳定性的大幅度降低，从而，在施工过程中或者在施工之后发生颠簸现象，从而导致连接部分的损伤，而且，因热量或湿气而发生变形或弯曲。

为了解决上述问题，在制造地面装饰材料的过程中，在聚氯乙烯基材层下端形成平衡层。图1为以往的弯曲稳定性得到改善的地面装饰材料的剖视图。

如图1所示，以往的弯曲稳定性得到改善的地面装饰材料包括以聚氯乙烯树脂为主要材料的基材层10，在上述基材层10的上侧依次接合印刷层20和透明膜层30，在上述基材层10的上侧接合平衡层40。

而且，基材层10包括上端聚氯乙烯层11和下端聚氯乙烯层13及接合在之间的无纺布层12。

为了制造呈上述结构的以往的弯曲稳定性得到改善的地面装饰材料，首先，准备印刷层20及透明膜层30，并单独制造基材层10及平衡层40。

并且，为了制造基材层10，分别单独形成上端聚氯乙烯层11和下端聚氯乙烯层13之后，向上端聚氯乙烯层11和下端聚氯乙烯层13之间插入无纺布来进行热压成型。此时，在高温条件下形成上端聚氯乙烯层11和下端聚氯乙烯层13之后，为了相互接合而裁剪成规定大小，为了防止变形及弯曲而需要冷却及熟成的过程。在经过这种冷却及熟成过程之后，为了制造基材层10，而对上端聚氯乙烯层11和下端聚氯乙烯层13再次进行加热来热压成型。

如上所述，在制造基材层10之后，为了接合基材层10和平衡层40而经过冷却基材层10的过程及熟成过程，并需要实施对基材层10和平衡层40再次进行加热来热压成型的过程。

如上所述，以往的弯曲稳定性得到改善的地面装饰材料分别单独形成上端聚氯乙烯层11和下端聚氯乙烯层13及平衡层40，在各个成型及接合过程中，需要反复进行加热、冷却及熟成、再加热，因此，在冷却之后，基于再次加热的燃料、电灯的能量消耗庞大，人工成本上升及生产性降低。

现有技术文献

专利文献

(专利文献1)韩国授权专利公报第10-0510836号(2005年08月30日)

发明内容