[发明专利]适用于白光LED的钼酸盐基掺钐红色荧光粉及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于LED用荧光粉制备技术领域，具体涉及适用于白光LED的钼酸盐基掺钐红色荧光粉，本发明还涉及该钼酸盐基掺钐红色荧光粉的制备方法。

背景技术

LED发光二极管是能够高效率进行光电转换的半导体组件，以LED作为激发光源的白光LED由于具有低能耗、长寿命、高稳定性、轻巧及无污染等特点，引起了人们的广泛关注。

目前，白光LED主要以荧光转换型为主，该类型主要有蓝光LED加上黄色荧光粉来实现白光，但该方法因为缺少红色成分而显色指数太低，是冷色光不利于室内照明使用。另一方法是通过紫外LED激发红，绿，蓝三基色荧光粉，这种方法光谱成分均匀，显色指数高，色彩稳定性好；但是，在该方法中红色荧光粉的效率最低，极大的制约了这种白光LED的发展。因此，开发具有优异发光性能，具有较好的色纯度和发光强度的新型红色荧光粉来改善白光LED性能是十分必要的。

发明内容

本发明的目的是提供适用于白光LED的钼酸盐基掺钐红色荧光粉，解决了现有红色荧光粉发光性能较差、具有严重的光衰减、不稳定且易发生潮解的问题。

本发明的另一个目的是提供适用于白光LED的钼酸盐基掺钐红色荧光粉的制备方法。

本发明所采用的技术方案是，以钼酸盐为基质，化学通式为Li₃Sr₂Gd_3-x(MoO₄)₈:xSm³⁺，其中0.01≤x≤0.2。

本发明所采用的另一个技术方案是，适用于白光LED的钼酸盐基掺钐红色荧光粉的制备方法，具体按照以下步骤实施：

步骤1、按化学通式Li₃Sr₂Gd_3-x(MoO₄)₈:xSm³⁺的摩尔配比，其中0.01≤x≤0.2，分别称取含Li元素的固体化合物、含Sr元素的固体化合物、含Gd元素的固体化合物、含有Mo元素的固体化合物和含有Sm元素的固体化合物作为原料；

步骤2、将步骤1所称取的原料研磨并混合均匀，得到原料混合物；

步骤3、将步骤2得到的原料混合物在空气气氛下煅烧8h～12h，煅烧温度为700℃～1000℃，煅烧完成后随炉冷却至室温，得到煅烧产物；

步骤4、将步骤3得到的煅烧产物研磨，得到适用于白光LED的钼酸盐基掺钐红色荧光粉。

本发明的特点还在于，

步骤1中含Li元素的固体化合物为Li₂CO₃，含Sr元素的固体化合物为Sr₂CO₃，含Gd元素的固体化合物为Gd₂O₃，含有Mo元素的固体化合物为MoO₃，含有Sm元素的固体化合物为Sm₂O₃。

步骤2中研磨时间为30min～60min。

步骤3中煅烧采用快速升温电阻炉，升温速率为3℃/min～8℃/min。

步骤4中研磨时间为10min～30min。

本发明的有益效果是，

本发明适用于白光LED的钼酸盐基掺钐红色荧光粉，以钼酸盐为基质，通过掺杂激活离子Sm³⁺，制备得到适用于白光LED的钼酸盐基掺钐红色荧光粉，激发波长为250nm～500nm，发射波长为550nm～680nm，主发射峰位于647nm处，解决了现有红色荧光粉发光性能较差、具有严重的光衰减、不稳定且易发生潮解的问题，化学性质稳定，发光性能好，发光强度高，显色性好；

本发明适用于白光LED的钼酸盐基掺钐红色荧光粉的制备方法，采用高温固相法，在空气气氛中、较低的温度下煅烧，工艺流程设备要求简单，实验条件易达到，生产周期短，重现性好可以用于工业化生产。

附图说明

图1是实施例2制备得到的Li₃Sr₂Gd_2.97(MoO₄)₈:0.03Sm³⁺红色荧光粉的XRD图谱；