[发明专利]一种H钢矫正装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种矫正装置，具体是涉及一种H钢矫正装置。

背景技术

在H钢的成产过程中，经常会出现H钢变形的情况，通常都是通过矫正装置进行校正的，但是当H钢出现小的坑洼处时，传统的矫正装置无法实现校正，都是人工通过铁锤敲打校正，但是这种校正方式费时费力，需要大量的劳动力，给企业增加了人员成本。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种H钢矫正装置，用于解决现有技术中H钢矫正装置实际使用中存在局限性的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明公开了一种H钢矫正装置，包括：机架、辊轮、支撑架一、限位孔、螺杆、气缸、顶头、支撑架二、顶板，所述的机架中间通过轴承转动安装有辊轮，所述的机架上固定安装有矫正装置，所述的矫正装置包括：支撑架一、限位孔、螺杆、气缸、顶头、支撑架二、顶板，所述的机架的后端固定安装一个支撑架一，所述的支撑架一的前平面开设一个竖直方向的限位孔，所述的支撑架一的左右两端分别转动连接一个螺杆，所述的螺杆与气缸上的螺纹孔连接，所述的气缸的活塞杆穿过限位孔，所述的气缸的活塞杆上固定安装有顶头，所述的机架的前端固定安装有支撑架二，所述的支撑架二上固定安装一个气缸，所述的气缸的活塞杆上固定安装有顶板。

进一步的：所述的螺杆为电机驱动。

进一步的：所述的顶板的高度与H钢的横梁高度相同。

进一步的：所述的两组矫正装置的支撑架一与支撑架二位置相反。

如上所述，本发明的一种H钢矫正装置，具有以下有益效果：

1、使用方便；

2、提高工作效率；

3、减少工人劳动强度。

附图说明

图1是本发明一种H钢矫正装置的主视图。

图2是本发明一种H钢矫正装置的左视图。

图3是本发明机架一的主视图。

其中：机架1、辊轮2、支撑架一3、限位孔31、螺杆4、气缸5、顶头6、支撑架二7、顶板8。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。

请参阅图1-3，须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1所示，本发明公开了一种H钢矫正装置，包括：机架1、辊轮2、支撑架一3、限位孔31、螺杆4、气缸5、顶头6、支撑架二7、顶板8，所述的机架1中间通过轴承转动安装有辊轮2，所述的机架1上固定安装有矫正装置，所述的矫正装置包括：支撑架一3、限位孔31、螺杆4、气缸5、顶头6、支撑架二7、顶板8，所述的机架1的后端固定安装一个支撑架一3，所述的支撑架一3的前平面开设一个竖直方向的限位孔31，所述的支撑架一3的左右两端分别转动连接一个螺杆4，所述的螺杆4与气缸5上的螺纹孔连接，所述的气缸5的活塞杆穿过限位孔31，所述的气缸5的活塞杆上固定安装有顶头6，所述的机架1的前端固定安装有支撑架二7，所述的支撑架二7上固定安装一个气缸5，所述的气缸5的活塞杆上固定安装有顶板8。

进一步的：所述的螺杆4为电机驱动。

进一步的：所述的顶板8的高度与H钢的横梁高度相同。

进一步的：所述的两组矫正装置的支撑架一3与支撑架二7位置相反。