[发明专利]钢板板材自动化包装方法、包装生产线及包装成型结构

说明书

技术领域

本发明属于钢板板材包装领域，尤其涉及钢板板材自动化包装方法、包装生产线及包装成型结构。

背景技术

目前，钢板应用的很多行业中，对于钢板的包装也有技术规范，在包装钢板时根据运输距离不同采用的包装原件也不相同，常采用的包装原件有盖板、护角、捆扎带、托架、塑料薄膜等，将放置在托架上的钢板，利用塑料薄膜覆盖，横向、纵向均进行捆扎，并在钢板角部或侧边采用护角。对于汽车钢板板材，大部分采用手动包装模式，对每道工序采用人工的包装方式进行。在包装期间使用织物型气相防锈纸进行缠绕包装，由于织物型气相防锈纸无弹性，手动缠绕包装期间无法将防锈纸拉紧，造成包装不牢固，影响板材包装质量，无法实现包装自动化，影响包装作业效率。

发明内容

针对现有技术中钢板板材包装中的手动模式以及在包装过程中无法对包装原件实现自动化，本发明提供钢板板材自动化包装方法、包装生产线及包装成型结构，包装过程中减少人力操作，实现包装自动化，提高作业效率的钢板板材塑料覆膜的包装方法，同时包装后的成型结构便于运输。

为解决上述问题，本发明是通过以下技术方案实现的，

本发明提供一种钢板板材自动化包装方法，其特殊之处在于，

通过自动覆膜机在托架1上表面自动覆盖织物型气相防锈纸2，织物型气相防锈纸2上面通过钢板剪切设备自动拍打堆放钢板板材，钢板板材外表面通过自动缠膜机将塑料缠绕膜3覆盖缠绕包装，使用捆带通过自动捆扎机将塑料缠绕膜3包裹的钢板与覆盖织物型气相防锈纸2的托架1进行自动捆扎。

进一步地，捆带两端相接处使用自动捆带机进行连接捆扎；在捆带与钢板板材接触位置通过自动护角机加垫护角6进行防护。

进一步地，自动覆膜机根据预先设定参数自动裁剪织物型气相防锈纸2，织物型气相防锈纸2的长度L1大于钢板板材长度L2，宽度L3大于钢板板材宽度L4。

进一步地，托架宽度L5小于钢板板材宽度L4，托架长度L6小于钢板板材长度L2。

进一步地，塑料缠绕膜3与托架1使用横向捆带4、纵向捆带5通过自动捆扎机进行自动捆扎，横向捆带4、纵向捆带5与钢板板材接触位置均通过自动护角机加垫护角6防护，横向捆带4、纵向捆带5两端使用锁扣7通过自动捆带机进行自动连接捆扎。

进一步地，横向钢制捆带4的长度等于钢板板材高度H1的两倍加上托架高度H2的两倍与钢板板材宽度L4的两倍加上托架宽度L5的两倍之和；钢板板材纵向捆带5的长度等于钢板板材高度H1的两倍与钢板板材长度L2的两倍之和。

本发明还提供一种钢板板材自动化包装生产线，其特殊之处在于，

在钢板包装生产线上依次设置自动覆膜机和/或钢板剪切设备和/或自动缠膜机和/或自动捆扎机和/或自动护角机，其中

和/或，所述自动覆膜机用于在托架1上表面自动覆盖织物型气相防锈纸2；

和/或，所述钢板剪切设备用于将钢板板材自动拍打堆放在织物型气相防锈纸2上；

和/或，所述自动缠膜机用于将塑料缠绕膜3覆盖在钢板板材外表面并缠绕包装；

和/或，所述自动捆扎机使用捆带将塑料缠绕膜3包裹的钢板板材与覆盖有织物型气相防锈纸2的托架1进行自动捆扎；

和/或，所述自动护角机用于在捆带与钢板板材接触位置通过加垫护角6进行防护。

本发明还提供一种钢板板材自动化包装成型结构，其特殊之处在于，

在托架1上表面依次设置有织物型气相防锈纸2、钢板板材，所述钢板板材外表面被塑料缠绕膜3覆盖缠绕，塑料缠绕膜3包裹的钢板与覆盖织物型气相防锈纸2的托架1之间通过捆带固定，在捆带与钢板板材接触位置设置有护角6，捆带两端相接处通过锁扣连接。

进一步地，织物型气相防锈纸2的长度L1大于钢板板材长度L2，宽度L3大于钢板板材宽度L4；

和/或，托架宽度L5小于钢板板材宽度L4，托架长度L6小于钢板板材长度L2。

进一步地，塑料缠绕膜3与托架1使用横向捆带4、纵向捆带5通过自动捆扎机进行自动捆扎，横向钢制捆带4的长度等于钢板板材高度H1的两倍加上托架高度H2的两倍与钢板板材宽度L4的两倍加上托架宽度L5的两倍之和；钢板板材纵向捆带5的长度等于钢板板材高度H1的两倍与钢板板材长度L2的两倍之和。

本发明同现有技术相比，其有益之处在于：