[发明专利]一种玻璃加工冷却装置

说明书

技术领域

本发明涉及玻璃加工技术领域，尤其涉及一种玻璃加工冷却装置。

背景技术

玻璃板在生产完毕后很热，为了不使其变形和方便后期处理等，需要进行冷却，然而现有的冷却装置大多通过传送带来实现降温，传送带占用空间大，降温时间长，冷却效率低，为此我们提出一种玻璃加工冷却装置。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种玻璃加工冷却装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种玻璃加工冷却装置，包括第一壳体和第二壳体，，第一壳体和第二壳体的竖截面均为U形，所述第一壳体的内部设有第二壳体，且第一壳体和第二壳体的连接处密封连接，第一壳体和第二壳体之间形成送风腔，第一壳体的顶端侧壁上通过螺钉固定有风机和驱动电机，风机的一侧设有驱动电机，驱动电机的输出轴连接有转轴，转轴位于第二壳体的内部，转轴的四周侧壁上均焊接有多个均匀分布的固定架，固定架的竖截面为回字形，固定架的两侧侧壁上均开有多个冷却孔，风机的出风端连接有进风管，进风管的底端与送风腔的内部相互连通，第二壳体的四周侧壁上均开有多个均匀分布的进风孔，第一壳体的一侧外壁上通过支架固定有水箱，水箱的底端连接有多个导管，导管的一端连接有出水管，出水管均匀安装在第二壳体的两侧内壁上，且出水管与出风孔间隔排布，出水管上安装有多个雾化喷嘴。

优选的，所述第二壳体的底端焊接有固定板，转轴的底端与固定板转动连接，固定板为中空结构，固定板的顶端开有多个进水孔，固定板的内部连接有导水管。

优选的，所述导管上设有阀门和加压泵，加压泵通过螺钉固定在水箱的底端侧壁上。

优选的，所述出水管在第二壳体的两侧内壁上水平设置。

优选的，所述水箱的顶端设有开口，开口处铰接有密封板，水箱的内部设有冰块放置架。

优选的，所述水箱的外侧壁上包裹有保温海绵。

本发明的有益效果：通过雾化喷嘴、出水管、出风孔、第一壳体、第二壳体、风机、进风管、驱动电机、转轴、水箱、固定架和冷却孔的设置，能够同时对玻璃板进行风冷和水冷，冷却效果好，且风冷和水冷相互干扰小，不容易使得水雾液化，驱动电机和转轴的设置，使得玻璃板板的各个面都能快速冷却，冷却均匀，本装置能够同时对多块玻璃板进行风冷和水冷，冷却效果好。

附图说明

图1为本发明提出的一种玻璃加工冷却装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种玻璃加工冷却装置的固定架的结构示意图。

图中：1雾化喷嘴、2出水管、3出风孔、4第一壳体、5第二壳体、6风机、7进风管、8驱动电机、9转轴、10水箱、11固定架、12冷却孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种玻璃加工冷却装置，包括第一壳体4和第二壳体5，第一壳体4和第二壳体5的竖截面均为U形，第一壳体4的内部设有第二壳体5，且第一壳体4和第二壳体5的连接处密封连接，第一壳体4和第二壳体5之间形成送风腔，第一壳体4的顶端侧壁上通过螺钉固定有风机6和驱动电机8，风机6的一侧设有驱动电机8，驱动电机8的输出轴连接有转轴9，转轴9位于第二壳体5的内部，转轴9的四周侧壁上均焊接有多个均匀分布的固定架11，固定架11的竖截面为回字形，固定架11的两侧侧壁上均开有多个冷却孔12，风机6的出风端连接有进风管7，进风管7的底端与送风腔的内部相互连通，第二壳体5的四周侧壁上均开有多个均匀分布的进风孔3，第一壳体4的一侧外壁上通过支架固定有水箱10，水箱10的底端连接有多个导管，导管的一端连接有出水管2，出水管2均匀安装在第二壳体5的两侧内壁上，且出水管2与出风孔3间隔排布，出水管2上安装有多个雾化喷嘴1，第二壳体5的底端焊接有固定板，转轴9的底端与固定板转动连接，固定板为中空结构，固定板的顶端开有多个进水孔，固定板的内部连接有导水管，导管上设有阀门和加压泵，加压泵通过螺钉固定在水箱10的底端侧壁上，出水管2在第二壳体5的两侧内壁上水平设置，水箱10的顶端设有开口，开口处铰接有密封板，水箱10的内部设有冰块放置架，水箱10的外侧壁上包裹有保温海绵。