[发明专利]一种陶瓷复合钢管

说明书

技术领域

本发明涉及一种陶瓷复合钢管，属于钢管领域。

背景技术

目前，输送耐磨管道主要有钢衬橡胶管道、钢衬贴瓷管道、橡胶陶瓷软管等三类产 品，上述三类产品的缺点有：钢衬橡胶管，不耐磨，经常出现胶皮脱落现场，脱落的胶皮会严重堵塞管道。钢衬贴瓷管道，比较耐磨，但在输送粒度大、冲击力高的物料时能将陶瓷块击碎形 成大面积脱落。而且钢和陶瓷的热缩比不一致，在冷热变化大时易出现脱落。特别在高寒易 发冰冻时，会导致陶瓷大面积脱落，造成全线路管道报废。橡胶陶瓷软管，伸缩性大、刚性差、不耐高压，易老化破裂，不适于室外远距离输送。

现有技术中公开了一种钢衬橡胶陶瓷管道（专利号CN201620372207.6）解决了上述问题。但是现有技术中的这种钢管存在连接定位不便的缺陷，影响了安装的便利性。

发明内容

本发明的发明目的在于：提供一种陶瓷复合钢管，方便安装定位。

为解决上述技术问题，本发明采取的技术方案是，一种陶瓷复合钢管，包括中空的管道本体，管道本体的管壁由外至内依次包括钢管（1）、耐磨橡胶层（2）和耐磨陶瓷层（3），所述钢管（1）、耐磨橡胶层（2）和耐磨陶瓷层（3）通过硫化工艺固定结合为一体，所述耐磨陶瓷层（3）镶嵌在所述耐磨橡胶层（2）上,所述的耐磨陶瓷层（3）由多个陶瓷片排布而成，陶瓷片之间的间隙小于每个陶瓷片的最小尺寸：其特征在于：钢管（1）的一端设置有钢管套接端，钢管（1）的另一端设置有钢管插接端，钢管套接端与钢管插接端配合设置。

优化的，上述陶瓷复合钢管，所述钢管套接端包括外层套接筒（41）和内层套接筒（42），钢管插接端包括外层插接筒（51）和内层插接筒（52），外层插接筒（51）插接于外层套接筒（41）和内层套接筒（42）之间，内层插接筒（52）插接于内层套接筒（42）内。

优化的，上述陶瓷复合钢管，所述内层套接筒（42）的外壁设置有一个环形密封槽（43），环形密封槽（43）内设置有密封胶圈（44）。

优化的，上述陶瓷复合钢管，所述外层套接筒（41）的内壁设置有环形密封槽（43），环形密封槽（43）内设置有密封胶圈（44）。

优化的，上述陶瓷复合钢管，所述内层套接筒（42）的内壁上设置有环形密封槽（43），环形密封槽（43）内设置有密封胶圈（44）。

优化的，上述陶瓷复合钢管，所述外层套接筒（41）上设置由套接端法兰（46），外层插接筒（51）外侧尾端设置有插接端法兰（53），套接端法兰（46）与插接端法兰（53）配合设置。

优化的，上述陶瓷复合钢管，所述陶瓷片为方形或圆形，陶瓷片按行列整齐排布或交错排布。

优化的，上述陶瓷复合钢管，其特征在于：所述钢管（1）与耐磨橡胶 层（2）之间有胶粘剂。

本申请的技术方案中，增加了钢管套接端与钢管插接端，通过外层插接筒（51）插接于外层套接筒（41）和内层套接筒（42）之间，内层插接筒（52）插接于内层套接筒（42）内，这样在两个钢管对接时，可以通过插接定位，增加了钢管连接的定位准确性和定位便利性。通过内层套接筒（42）、外层套接筒（41）、内层套接筒（42）上设置的环形密封槽（43）和密封胶圈（44），提供了连接处的三层密封，增加了密封性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施例进一步阐述本发明的技术特点。

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体 实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1所示，本发明为一种陶瓷复合钢管，包括外部保护套管（1）和内部通管（2），内部通管（2）套接于外部保护套管（1）内，外部保护套管（1）和内部通管（2）的横截面均为椭圆形，外部保护套管（1）的内壁和内部通管（2）的外壁之间填充有硅胶层（3）；所述外部保护套管（1）的内壁和内部通管（2）之间设置有条形支撑板（4），条形支撑板（4）沿外部保护套管（1）的长度方向设置，条形支撑板（4）的两端分别与外部保护套管（1）的内壁、内部通管（2）的外壁固定连接。

所述条形支撑板（4）设置于外部保护套管（1）的椭圆形短轴上。

所述条形支撑板（4）的两侧对称设置有辅助支撑板（41），辅助支撑板（41）的一侧与条形支撑板（4）侧部固定连接，辅助支撑板）（41）的另一侧与内部通管（2）的外壁固定连接。