[发明专利]一种自动粘胶带的方法及自动粘胶带系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种自动粘胶带的方法及自动粘胶带系统，特别涉及在窄平面上自动粘胶带的方法及自动粘胶带系统。

背景技术

在制造行业，常常需要在工件的表面粘结胶带，将几层工件粘结在一起，或是将工件的侧表面包裹住，太阳能电池组件生产领域中，自动化生产是发展的方向，在此发展过程中，对各种太阳能电池组件生产设备的自动化程度要求越来越高，比如，对太阳能电池组件的侧表面PE发泡棉粘接，在PE发泡棉粘接作业时，国内普遍采用人工将PE胶带的离型纸和胶带分离，然后再将胶带用人工粘贴在粘贴表面，这种方法操作效率低，且人工成本高,因此，急需提供一种自动胶带的方法。

发明内容

本发明的目的是，针对现有技术中，采用人工粘胶带成本高，效率低的技术问题提供一种电池组件自动粘胶带的方法及自动粘胶带系统。

本发明的目的是通过如下技术方案实现的：

一种自动粘胶带的方法，将胶带设置在引导槽内、工件的粘结表面正对引导槽，工件的粘结表面入引导槽内，引导槽沿工件的粘结表面移动或工件在引导槽内移动，将胶带压在工件的粘结表面；

由多个逐渐变窄的引导槽在工件的粘结表面移动，将胶带的超出粘结表面宽度的部分压在工件粘结表面两侧的表面上、将胶带的正对粘结表面的部分压在粘结表面上，将工件的粘结表面、粘结表面两侧的部分或全部表面包裹住；

首个引导槽的宽度大于等于胶带的宽度，最后一个引导槽的宽度接近或等于粘结表面的宽度小于胶带的宽度；

当被粘结的对象具有四个侧面两两相邻时，引导槽在一粘结表面粘结完毕拐向与其相邻的粘结表面由收尾槽在相邻的粘结表面移动一段距离并将胶带粘在在该表面及其两侧的表面；

对四个粘结表面同时进行粘胶带作业。

一种自动粘胶带系统，包括粘带装置、供带装置和驱动装置，粘带装置包括粘头、粘头上设置有引导槽，驱动装置能驱动粘头移动从而使引导槽在粘结表面移动、或驱动工件移动使其粘结表面在引导槽内移动，通过引导槽将胶带粘结在工件的粘结表面；由供带装置提供胶带给引导槽；

粘头包括至少一个胶带引导装置一和架体，胶带引导装置一设置在架体上，胶带引导装置包括引导轮，引导轮通过轮轴转动地设置在架体上，引导槽设置在引导轮的外圆周上，引导槽宽度与胶带的宽度相匹配，引导槽的深度与胶带的厚度相匹配；

当引导装置为两个及两个以上时，由首个引导装置的引导槽至末个引导装置的引导槽的宽度逐渐减小；

还包括收尾装置，收尾装置设置在粘头的末端，收尾装置包括收尾轮和伸缩装置，收尾轮通过连接轴转动设置在伸缩装置的输出端，收尾轮上设置收尾槽，收尾槽的宽度与电池组件的厚度相匹配，收尾槽的中心线与引导槽的中心线重合，伸缩装置的输出端能够带动收尾轮向朝向或背离电池组件的方向运动；

还包括切断装置，切断装置设置在胶带引导装置一的前方，切断装置包括切刃装置，切刃装置与胶带相匹配设置，还包括夹紧装置，夹紧装置设置在切断装置的前端，夹紧装置包括夹爪装置，夹爪装置与胶带相匹配设置；

供带装置包括离型纸分离装置和固定离型纸分离装置的座体，离型纸分离装置包括分离辊、离型纸输出轮组以及胶带输出轮组，分离辊通过传动轴转动地设置在座体上；离型纸输出轮组包括至少一个离型纸导向辊，离型纸导向辊转动地设置在座体上；胶带输出轮组包括至少一个胶带导向辊，胶带导向辊转动地设置在座体上，发泡棉胶带经分离辊下引出后其离型纸经离型纸导向辊导向、其胶带经胶带导向辊导向使离型纸和胶带分离；离型纸输出轮组包括至少两个离型纸导向辊，离型纸导向辊上下分列设置，使离型纸上下环绕穿行，胶带输出轮组包括至少两个胶带导向辊，胶带导向辊上下分列设置，使胶带上下环绕穿行；位于下方的胶带导向辊为浮动辊，和/或位于下方的离型纸导向辊为浮动辊；

还包括支撑发泡棉胶带卷的支撑装置，支撑装置设置在离型纸分离装置的发泡棉胶带的输入端，支撑装置包括至少一个支撑托辊，支撑托辊设置在支撑座上,支撑托辊长度与PE发泡胶带卷的宽度相匹配，还包括收集离型纸的收集装置，收集装置设置在离型纸分离装置的离型纸输出端，收集装置包括收集器和收集器驱动装置，收集器呈圆环型，在驱动装置的驱动下转动。采用本发明提供的电池组件自动粘胶带的方法，通过设置有引导槽的引导装置进行粘胶带操作，胶带由引导槽导引，在工件的粘贴表面移动，在引导槽的引导下将胶带贴在工件的粘结表面，因此，操作简便，效率高。