[发明专利]降低五机架连轧机组轧机乳化液系统的乳化浓度的方法

权利要求书

1.一种降低五机架连轧机组轧机乳化液系统的乳化浓度的方法，其特征在于，包括：

步骤一、对现有五机架连轧机组轧机乳化液系统进行改造，具体如下：

在五机架连轧机组轧机乳化液系统的1号乳化液箱、2号乳化液箱和3号乳化液箱之间安装带有第四阀门的联通管道；生产过程中，3号乳化液箱内的低浓度乳化液通过添加轧制油实现，2号乳化液箱内准备符合预设温度要求的脱盐水；

步骤二、利用系统的泵组和高、低浓度乳化液之间的浓度差，直接实现乳化液箱之间的窜联，实现乳化液浓度的变化。

2.根据权利要求1所述的降低五机架连轧机组轧机乳化液系统的乳化浓度的方法，其特征在于，所述步骤二具体为：

当3号乳化液箱内浓度高时，按照以下步骤操作降低浓度：

S1、停止第四进给泵，停止第五进给泵，停止第六进给泵，停止第七进给泵；

S2、停止第四回流泵，停止第五回流泵；

S3、打开第三阀门，打开第四阀门，关闭第一阀门，关闭第二阀门；

S4、利用第一进给泵、第二进给泵、第三进给泵及第一回流泵、第二回流泵和第三回流泵将3号乳化液箱内的乳化液抽回到1号乳化液箱中，抽出量根据实际浓度差进行计算；

S5、停止第一进给泵、第二进给泵、第三进给泵及第一回流泵、第二回流泵和第三回流泵；

S6、关闭第一阀门，打开第二阀门，打开第三阀门，打开第四阀门；

S7、启动第四进给泵、第五进给泵、第六进给泵、第七进给泵；

S8、启动第四回流泵、第五回流泵；

S9、将2号乳化液箱脱盐水抽入3号乳化液箱中，确保液位高度以达到生产的要求；

S10、关闭第二阀门，关闭第四阀门，启动其余泵组，恢复到正常生产状态。