[发明专利]一种耐磨件铸造用翻箱脱砂系统的使用方法

说明书

本发明公开了一种耐磨件铸造用翻箱脱砂系统的使用方法，属于耐磨件铸造设备领域。本发明包括如下步骤：步骤一、安装砂箱；步骤二、旋转臂转动；步骤三、振动脱砂。步骤二中：伸缩臂开始伸长，推动旋转臂慢慢升起并保持转动，旋转轴随着旋转臂的转动保持同步转动，旋转轴转动过程中，旋转盘做同步转动，旋转盘依次转动105°、120°和135°，上述三个角度为旋转臂转动角度的三个限位点，使得感应开关依次感应到第一感应块、第二感应块和第三感应块；旋转臂回转到原始位置后，砂箱在推出臂的持续推动下从旋转臂内滑至底座上，然后被运输。本发明主要实现了安全可靠进行砂箱翻转操作的功能，且适合进行大批量脱砂作业。

本发明专利申请是针对申请号为：2015110323988的分案申请，原申请的申请日为：2015-12-31，发明创造名称为：一种耐磨件铸造用翻箱脱砂系统。

技术领域

本发明涉及耐磨件铸造设备领域，更具体地说，涉及一种耐磨件铸造用翻箱脱砂系统的使用方法。

背景技术

耐磨件一般通过铸造的方式生产，常见的耐磨件为搅拌叶片，空心磨球等。在铸造生产中，砂箱翻转的方法多种多样，大致可分为两大类：悬空翻转和地面翻转。对于悬空翻转来说，需采用翻转机将其砂箱悬空，进而实现其翻转，而对于较厚或较大铸件在合模过程中翻箱时，由于砂箱尺寸较大，翻转机链条易被拉断，存在较大的安全隐患。

为了解决翻转机链条易被拉断，存在较大安全隐患的问题，现有技术中已有相关技术方案公开，例如授权公告号为CN 203221185 U，授权公告日为2013年10月2日的实用新型专利，该申请案公开了一种砂箱翻转机构，砂箱的两端部设有吊耳，翻转机构包括用于将砂箱悬空吊起的天平吊具、用于带动砂箱翻转的链轮传动装置，天平吊具包括天平横杆、挂环，链轮传动装置包括链轮和链条，链轮包括链轮架、设置在链轮架内能绕自身轴心线旋转的链轮轴、固定在链轮轴上的链轮本体，链条套设在链轮本体和吊耳上，链轮本体呈多边形体状，且链轮本体的垂直于水平方向的截面为多边形，在多边形每条边所在面上均设有凹槽，凹槽均能够与链条相啮合，且多个凹槽中至少有三个凹槽与链条相啮合。该申请案中将链条受到的应力进行分解，使得链条不易被拉断，降低砂箱翻转的安全隐患，同时由链条与链轮本体的凹槽相啮合，提高砂箱翻转的稳定性。但是该申请案的砂箱翻转机构，其结构过于复杂，驱动过程比较复杂，而且需要用砂箱吊运设备来吊运砂箱，存在着较大安全隐患，同时还增加了企业的设备投入成本。

现有技术中也有不采用链条的传统砂箱翻转装置，该传统砂箱翻转装置，其结构包括：底座、砂箱翻转动力装置以及通过设置在其底部的翻转轴活动设置在底座上的翻转架，砂箱翻转动力装置的输出轴与翻转轴的一端相连，翻转架上设置有砂箱锁紧装置。其中，砂箱翻转动力装置一般为减速电机，这种传统砂箱翻转装置的翻转角度完全靠减速电机来控制，而减速电机的可靠性较低，一旦减速电机出现异常，就无法控制翻转角度，从而导致翻转架转动角度过大，致使砂箱受损，存在较大的安全隐患。

综上所述，如何设计出一种安全可靠的耐磨件铸造用砂箱翻转装置，是现有技术中亟需解决的一个技术问题。

目前，V法铸造技术以其干砂造型，无污染、低成本、铸件表面光洁度好，已被广大铸造厂家接受。但V法真空密封造型落砂后的型砂容易混入大颗粒杂质等，在向下一级设备输送过程中，所使用的振动输送机不能使杂质得到有效排除，容易使后续设备堵塞，从而影响设备运行，不得已采用人工分离，但效率十分低下。为此，设计出一种能在振动输送时带有筛分功能的设备是非常必要的。