[发明专利]质轻节能环保的墙体预制板及其安装工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种建筑板材，尤其涉及一种在工厂加工成型后直接运到施工现场进行安装的建筑预制板，更具体是涉及一种质轻节能环保、可作为内、外墙板使用的墙体预制板。本发明还涉及一种上述墙体预制板自身板与板之间、板与房屋框架柱、板与房屋框架梁之间的安装工艺。

背景技术

砖的墙体砌筑施工，在建筑这一领域中始终占据不可替代的部分,以往国内外建筑墙体通常使用混凝土榫接砌块和粘土砖砌块砌筑，由于这类产品不但自重大，而且制作时需要占用大量的土地资源，在烧制的过程中还需要大量热源，造成土地资源的浪耗和能源的损失，而采用该类产品砌筑的建筑墙体则存在强度差，耗用灰砂多，劳动强度大，施工速度慢，保温、隔音性能不理想，本身的自重增加梁柱的荷载等缺点，因而逐渐被淘汰。随着我国新型墙体材料的发展、产品结构的调整、装备技术水平的提升、产品性能和质量的提高、施工应用技术的完善，各种材料结构的空心砖不断投入使用，但这些空心砖保温、隔音效果较差，存在功能单一、砖体强度低、承重能力不足等弊端，而且也不符合环保理念；另外，采用砖块堆砌的墙体堆砌时得一块一块的砌成，成墙速度慢，且需要大量的人力，施工成本高，影响工程进度。专利号为ZL00254943.3中国实用新型专利，公开了一种轻体、保温墙体预制板，该预制板由钢筋网和墙体保温材料组成，钢筋网的两侧靠模具均匀分布有墙体保温材料；该预制板虽能使墙体的施工变得方便快捷、省时省力，且具有一定的保温作用，但还是存在效益低和质量差的问题，这是由于该预制板中间仍采用钢筋网，而钢铁行业的污染物排放是影响目前空气质量的罪科祸首之一，在全国各地全面加强对钢铁行业的环境监管，加大处罚力度的情况下，应尽量减少钢筋用量，多采用环保材料；另外，上述预制板板与板之间，板与框架柱、梁之间的连接是采用将其外露的钢筋焊接到框架柱、梁的钢筋架上，再填缝构成墙体，因其钢筋混泥土不是整体浇筑容易产生空隙、应力集中开裂，从而产生钢筋氧化的问题。

发明内容

为解决以上存在的问题，本发明的目的是提供一种质轻节能环保的墙体预制板。

本发明的另一目的是提供一种上述质轻节能环保的墙体预制板自身板与板之间连接的安装工艺。

本发明的第三个目的是提供一种上述质轻节能环保的墙体预制板与房屋框架柱、梁之间连接的安装工艺。

为实现以上目的，本发明的质轻节能环保的墙体预制板，包括竹层和包裹竹层的混凝土层，竹层是由若干根长度相等且平行排列的竹竿平铺而成，竹竿与竹竿之间的间隙填充有混凝土，竹竿的长度方向与预制板的长度方形相同，平行排列的竹竿与竹竿之间由竹箍筋沿竹竿横向进行捆绑定位；预制板左右侧面的混凝土层自上至下、上下端面的混凝土层自左至右均开设有连结凹槽，每一连结凹槽至少连接一埋设于预制板混凝土中的注料管，该注料管一端与凹槽底面连接并相通、另一端延伸至预制板的板面，注料管的管口设有可与泵阀门出料口连接的内螺纹。

为了防止注料管管口堵塞，同时便于寻找注料管管口的位置，上述注料管的管口设有活动的管塞，该管塞的端部突出于预制板的板面。

上述竹箍筋沿竹竿的长度方向设有若干条且均匀分布。

由于竹竿的竹头和竹尾直径大小会有一定的差别，为了使预制板的强度和隔热效果更加均匀，上述相邻竹竿之间按竹头、竹尾相间排列。

为了便于施工，同时使预制板与预制板或预制板与房屋框架柱、梁之间连结成完美的整体，上述墙体预制板左右侧面和上下端面的连结凹槽截面呈半圆形。

为了提高灌浆速度及使腔体充填充盈，上述墙体预制板的每一连结凹槽连接有若干根注料管，各注料管沿连结凹槽的长度方向平行埋设。

本发明还提供了一种上述质轻节能环保的墙体预制板自身板与板之间连接的安装工艺，该安装工艺是将若干块上述墙体预制板放于同一平面内，使相邻两墙体预制板左侧面或右侧面的连结凹槽槽口对准固定构成柱形空腔，采用泵将填充料通过预制板埋设的注料管泵入柱形空腔中形成连结柱，连结柱干燥或成型后，相邻两墙体预制板形成牢固的整体。

本发明还提供了一种上述质轻节能环保的墙体预制板与房屋框架柱连接的安装工艺，该安装工艺是预先在框架柱与墙体的连接端面上开设形状、大小与上述墙体预制板左右侧面连结凹槽形状、大小相对应的连结凹槽，再将墙体预制板左侧面或右侧面的连结凹槽槽口对准框架柱的连结凹槽槽口固定构成竖向柱形空腔，采用泵将填充料通过与预制板左侧面或右侧面连结凹槽连通的注料管泵入柱形空腔中形成竖向连结柱，竖向连结柱干燥或成型后，框架柱与墙体预制板形成牢固的整体连接；