[发明专利]一种以锂云母粉为填料的PVC基木塑复合材料的制备方法

说明书

技术领域：

本发明涉及装饰装潢材料，具体的涉及一种以锂云母粉为填料的PVC基木塑复合材料的制备方法。

背景技术：

木塑复合材料，是近年来发展起来的一种新型材料，它将两种不同材料的优点有机地结合在一起，既可以像木材一样表面胶合、油漆，也可进行钻、刨、钉等，又可像热塑性塑料一样成型加工，体现了木材的易加工性和塑料的加工方法多样性、灵活性，应用领域十分广泛。20世纪80年代就己经开始在地板、衬垫、装饰件、家具、坚固夹板材料等方面得到商业应用，近30年来木塑复合材料的发展呈加速趋势。

PVC是目前最重要的通用塑料之一，产量仅次于聚乙烯，以PVC为基体所制得的木塑复合材料，不仅具有很好的机械强度和物理性能，而且韧性高、成本低，正逐步取代传统的木质品。但PVC/木粉复合材料由于与木粉的复合，使其延展性和耐冲击性降低，脆性增大，密度也比传统木质品大近倍，而且其密度一般比纯塑料要高，阻燃性能也下降，这主要是由于木纤维在加工过程中被压缩致密所致。这些缺陷严重限制了它的广泛使用。

发明内容：

本发明要解决的技术问题为：现有技术中PVC/木塑复合材料阻燃性能差、耐冲击性能差、脆性大。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种以锂云母粉为填料的PVC基木塑复合材料的制备方法，该方法以锂云母粉为改性填料，制得的木塑复合材料延展性和抗冲击性能好，阻燃性能优异。

为更好的解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种以锂云母粉为填料的PVC基木塑复合材料的制备方法，包括以下步骤：

(1)将片状锂云母粉干燥，备用；

(2)将环己烷和片状锂云母粉、月桂酸混合搅拌30min后滴加三乙胺，继续搅拌30min后，最后缓慢滴加钛酸四丁酯，滴加完毕后搅拌30min，将得到的分散液转移至水热釜中，置于烘箱中150℃下反应20-30h，反应结束后冷却至室温，得到混合物A；

(3)向上述混合物A中加入3-氨基丙基-三甲氧基硅烷，500W功率下超声10min，然后转移至带有冷凝管的三口烧瓶中，氮气保护下升温至90℃，搅拌下回流15h，回流结束后，冷却至室温，过滤，得到的固体用无水乙醇洗涤多次，真空干燥得到表面包覆有氨基化纳米氧化钛的片状锂云母粉；

(4)将上述制得的表面包覆有氨基化纳米氧化钛的片状锂云母粉和甲苯混合搅拌均匀，然后加入N-异丙基甲基丙烯酰胺，超声1-3h后，转移至三口烧瓶中，氮气保护下，搅拌回流3-5h，回流结束后冷却至室温，过滤，固体用甲苯洗涤多次，真空干燥，得到改性片状锂云母粉；

(5)将聚氯乙烯、木粉、增韧剂、稳定剂、聚乙烯蜡、润滑剂以及上述制得的改性片状锂云母粉混合，经双螺杆挤出机挤出，得到PVC基木塑复合材料。

作为上述技术方案的优选，步骤(2)中，所述环己烷、片状锂云母粉、月桂酸、三乙胺、钛酸四丁酯的用量比为(50-80)mL：3g：(0.5-1)g：(8-20)mL：(1-5)mL。

作为上述技术方案的优选，步骤(3)中，片状锂云母粉与3-氨基丙基-三甲氧基硅烷的质量比1：(0.4-0.75)。

作为上述技术方案的优选，步骤(4)中，表面包覆有氨基化纳米氧化钛的片状锂云母粉、N-异丙基甲基丙烯酰胺的质量比为1：(3-5)。

作为上述技术方案的优选，步骤(4)中，所述搅拌回流的时间为3h。

作为上述技术方案的优选，步骤(5)中，各组分含量以重量份计分别为：聚氯乙烯80-100份、木粉40-50份、增韧剂8-15份、稳定剂5-15份、聚乙烯蜡10-20份、润滑剂5-10份、改性片状锂云母粉10-20份。

作为上述技术方案的优选，步骤(5)中，所述增韧剂为苯乙烯-丁二烯热塑性弹性体、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物中的一种。。

作为上述技术方案的优选，步骤(5)中，所述稳定剂为有机锡稳定剂或稀土稳定剂与环氧大豆油的混合物。

作为上述技术方案的优选，步骤(5)中，所述润滑剂为蓖麻油、硅油、脂肪酸酰胺中的一种。

本发明具有以下有益效果：