[发明专利]一种套装式内外袋物料包装全自动生产线的夹袋撑袋装置

说明书

技术领域

本发明涉及包装物料的机械技术领域，尤其是一种套装式内外袋物料包装全自动生产线的夹袋撑袋装置。

背景技术

套装式内外袋包装袋（简称套装袋）的内袋为塑料类薄膜，外袋为编织袋或纸袋等，内袋以可分离的方式套装在外袋里，且内袋长度比外袋长度长出100mm左右。这种套装袋在制糖、食品、饲料、化工、淀粉、肥料等行业的粉料、颗粒料包装中广泛使用。由于套装袋的特殊性，实现套装袋物料的全自动包装成为一个世界级的难题，目前尚未有成功的解决方案，所以套装袋物料的包装目前全部依靠人工实现，其具体工艺流程为：将套装袋人工套入料斗，放料后将内袋用绳子扎紧，将扎紧后的内袋塞入外袋或将内袋折叠后置入外袋，将外袋送入缝纫机进行缝包。这种生产工艺需要大量的人工，生产效率低。此外，在很多行业如肥料、饲料、淀粉行业，工作环境非常恶劣，粉尘、有害气体等对人体健康损害很大。在食品、制糖等行业，人工包装时直接接触内袋，存在食品安全卫生隐患。随着劳动力成本的不断攀升，包装行业迫切需要一种内外袋套袋式包装袋的全自动包装设备。在实现套装袋全自动包装的过程中，如何自动实现在装料过程中对套装袋进行有效的夹持和控制，保持套装袋的一致性，是套装式内外袋物料包装全自动生产线需要解决的一个难题。与此同时，由于套装袋的特殊性，如果在一个工位完成套装袋自动装袋的一系列动作，需要时间较长，效率低，很难满足套装袋自动装袋效率的要求。

发明内容

本发明的目的在于，针对上述问题，提供一种套装式内外袋物料包装全自动生产线的夹袋撑袋装置，采用多工位并行，一边将撑开的套装袋袋囗夹持在落料筒上，另一边同时将小颗粒状物料通过落料筒装进套装袋内。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：其包括夹袋撑袋架、皮带输送机以及机架，所述的夹袋撑袋架用槽钢、钢板和连接板电焊连接制成长方形框架，设置在机架上，机架用矩形管电焊连接制成立式框架，它还包括旋转机构、动力装置、夾袋机构、撑袋机构以及封袋机构，所述的旋转机构设置在夹袋撑袋架上，动力装置设置在夹袋撑袋架上并与旋转机构连接，所述的夾袋机构分别设置在旋转机构的落料筒的两个面上，所述的撑袋机构分别设置在旋转机构的落料筒的两个侧面上，所述的封袋机构设置在夾袋机构的夹袋板上。

所述的旋转机构由旋转架、至少两个落料筒、转轴、轴承和轴承座所组成。

所述的落料筒为固定落料筒或旋转落料筒。

所述的旋转落料筒由落料筒、气缸、气缸连接座、气缸连接接头、空心轴、轴承和轴承座所组成。

所述的动力装置由伺服电机、联轴器、减速机、减速机座、主动同步带轮、同步带、压板和从动同步带轮所组成。

所述的撑袋机构由撑杆气缸、撑杆、撑袋气缸、气缸连接座、气缸连接接头和剪叉式机构所组成。

所述的剪叉式机构由固定座、销、连杆I、连杆II和活动座所组成。

所述的撑袋机构由撑杆、撑杆气缸、撑袋气缸、气缸连接座、气缸连接接头、导杆、导套座和五连杆机构所组成。

所述的五连杆机构由两根短摆臂、两根长摆臂、一个活动座、连接座和销所组成。

所述的夾袋机构由夹板座、夹紧摆臂、夹紧销、夹袋气缸、气缸座、气缸连接接头、挂耳、夹袋板和橡胶板所组成。

所述的封袋机构由封袋杆、旋转座、销、封袋气缸、气缸连接座和气缸连接接头所组成。

本发明的有益效果是：结构紧凑，动作稳定可靠，提高装袋效率1倍。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细的说明。

图1是本发明一种套装式内外袋物料包装全自动生产线的夹袋撑袋装置的示意图。

图中1.夹袋撑袋架，2.机架, 3.旋转机构，4.动力装置，5.夹袋机构，6.撑袋机构，7.封袋机构，8.皮带输送机。

具体实施方式

参阅图1，夹袋撑袋架1是用槽钢、钢板和连接板电焊连接制成长方形框架，用螺栓安装在机架2上，机架2用矩形管电焊连接制成立式框架，皮带输送机8用膨张螺栓安装在机架2和夹袋撑袋架1下部的地面上。