[发明专利]一种适用于生物活性炭滤池间歇性运行时的运行方法

说明书

本发明公开了一种适用于生物活性炭滤池间歇性运行时的运行方法，包括以下步骤：开启阀门，使得停止运行的生物活性炭滤池保持一定的小进出水流量，直至再次运行；生物活性炭滤池再次运行前，关闭阀门，开启气水联合反冲洗装置进行反冲洗；反冲洗结束后，开启阀门，调节进水流量，添加臭氧并加大投加量，使得COD_Mn与氨氮去除率达到生物活性炭滤池正常运行时的水平；调节进水流量与臭氧投加量至正常运行时大小，生物活性炭滤池开始运行。该方法能够减少生物活性炭滤池停止运行时生物量与生物活性的损耗，并能使生物活性炭滤池重新运行时能够快速投入生产使用，可以大量节省劳动力、也可避免影响自来水厂实际生产，减少自来水厂运行成本。

技术领域

本发明涉及一种生物活性炭滤池的运行方法，具体涉及一种适用于生物活性炭滤池间歇性运行时的运行方法。

背景技术

饮用水源水质的恶化以及新的饮用水水质标准的颁布实施使以臭氧-生物活性炭工艺为主的深度处理工艺得到广泛运用。然而，臭氧-生物活性炭工艺运行成本较高，当饮用水水源经过常规处理工艺出水水质便可达到《生活饮用水卫生标准》时，为减少消耗，可停止运行生物活性炭滤池。

停止运行期间，附着在活性炭的微生物的数量与活性会遭到严重损坏。臭氧-生物活性炭工艺将臭氧化学氧化、活性炭物理化学吸附、生物降解三种技术合为一体。附着在活性炭表面的微生物能够降解部分有机物与氨氮，提高炭池净化效率。同时微生物能够分解活性炭孔隙中的有机物，经过反冲洗，活性炭孔隙腾出吸附位置，恢复活性炭吸附能力。当微生物数量与活性遭到严重损坏后，需要重新培养，生物活性炭滤池才可投入生产，费时费力。

针对生物活性炭滤池停止运行期间的保存方法研究较少，目前自来水厂在停运期间多采用放干保存。这种方法使活性炭直接暴露于空气中，没有足够的营养物质以供微生物进行新陈代谢。不仅影响微生物生长，而且会破坏活性炭的吸附性能。此外，当臭氧-生物活性炭工艺需要重新运行时，自来水厂多采用频繁的反冲洗，需5～15d才可正常运行，并且具体的运行参数也多以经验为指导。

因此，本领域技术人员有必要提供一种更有效具体的生物活性炭滤池停止运行时的保存方法。

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种具体且有效的，使炭池间歇性运行时，能快速恢复去除效能，投入生产的运行方法。

为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案：

一种适用于生物活性炭滤池间歇性运行时的运行方法，包括以下步骤：

S1、开启阀门，使得停止运行的生物活性炭滤池保持一定的小进出水流量，直至再次运行；

S2、生物活性炭滤池再次运行前，关闭阀门，开启气水联合反冲洗装置进行反冲洗；

S3、反冲洗结束后，开启阀门，调节进水流量，添加臭氧并加大投加量，使得COD_Mn与氨氮去除率达到生物活性炭滤池正常运行时的水平；

S4、调节进水流量与臭氧投加量至正常运行时大小，生物活性炭滤池开始运行。

上述步骤S1中的小进水流量为生物活性炭滤池正常运行时流量的 1/20～1/10。

上述步骤S2中气水联合反冲洗的方法为：先气冲再水冲；气冲强度为6～12 L/(m²·s)，气冲时间为4～7min；水冲强度为12～15L/(m²·s)，水冲时间为6～8min。

上述步骤S3中调节进水流量为生物活性炭滤池正常运行时流量的1.2～1.5 倍。

上述步骤S3中臭氧投加量为生物活性炭滤池正常运行时投加量的1.5～2.0 倍。

上述步骤S3的持续时间为1～6h。