[发明专利]列管式换热器

说明书

本发明一种列管式换热器包括换热仓，导流板，固定条，热管，导热管；换热仓上有换热仓进口，换热仓出口。导热管呈S形状的安装在换热仓内，导流板安装在导热管的S形状的弯处，热管的下端和导热管固定连接密封为一体。呈S形状的导热管的设计可降低热膨胀差所引起的导热管应力，从而降低导热管的故障率。一种列管式换热器的热转换效率高，在相同大小的空间体积的情况下，散热面积增加了8—30倍，有利于热能的热传导热辐射，呈S状的导热管延长了待加热的气体、液体在干燥仓内的换热、加热时间，提高气体、液体在干燥仓内的换热效率，扩大了热能的换热速度，热能被很好的得到导热换热。每一根热管是单独的一个整体焊接在导热管的外面，当一根热管出现损坏产生泄漏，不影响整个列管式换热器的使用。

技术领域

本发明涉及的是一种换热器，具体是一种列管式换热器。

背景技术

换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要，同时也是提高能源利用率的主要设备之一。现在市场上的换热器多以排管式散热器进行散热加热，但是它们的散热器体积大、散热面积小，热能使用效率低，使用过程中故障率高，不易维修。

发明内容

本发明要解决的问题是克服现有技术存在的不足，提供一种列管式换热器。

为了到达上述目的，本发明通过下述技术方案实现的：列管式换热器包括换热仓，导流板，固定条，热管，导热管。

所述的换热仓的外观形状是圆筒状，或者是方形状。

所述的换热仓的仓体的制作材质是金属板。

1、换热仓的仓体外面有保温层来保温。

2、换热仓上有换热仓进口，换热仓出口。

3、换热仓的直径是350—2800mm。

4、换热仓的长度是800—8000mm。

所述的导热管是金属制作的管。

1、导热管的直径是13—48mm。

2、导热管的长度根据换热仓的长度尺寸来选择。

3、导热管的布局形状是呈S形状。

所述的导热管是金属管，呈S形状的导热管的设计可降低热膨胀差所引起的导热管应力，从而降低导热管的故障率，延长导热管使用寿命。

1、S形状的导热管的导热管和导热管之间的间距是40—120mm。

2、两根相邻的导热管的两端分别由U型接头固定连接。

3、将金属管通过弯管机来加工制作成为所设计需要尺寸的S形状规格的导热管。

4、导热管中间的接口、焊口越少，越能提高导热管的使用效果。

所述的导流板安装在导热管的S形状的弯处。

1、导流板的一端固定在换热仓的一面仓体上。

（1）、换热仓是方形时，导流板一端的三个面与换热仓固定连接，导流板和换热仓仓体固定密封为一体。

（2）、换热仓是圆筒状时，导流板一端时圆弧状，导流板的圆弧状一端固定连接在圆筒状的换热仓仓体上，导流板和换热仓仓体固定密封为一体。

2、换热仓是方形时，导流板另一端是平面的。导流板的另一端与换热仓的另一面仓体的间距有80—580mm。