[发明专利]一种用于燃气灶的燃烧器

说明书

本发明涉及一种用于燃气灶的燃烧器，包括基座、混气室、内环火盖和外环火盖，所述混气室设置在基座的上方并具有环形腔，所述内环火盖和外环火盖均设置在混气室的上方并分别位于环形腔的内外侧，所述混气室的侧部开设有二次空气孔，该二次空气孔与环形腔相通而形成二次空气通道；所述环形腔中沿周向均设有至少两块扰流体，相邻扰流体之间分别形成进气间隙，各进气间隙分别与对应的二次空气孔相对。与现有技术相比，本发明通过扰流体的设计，能扰动从二次空气孔进入的空气与外环火盖、内环火盖出火口附近的高温气体，从而有利于高温气体的流动、换热，有利于二次空气的补给，进而提高燃烧效率。

技术领域

本发明涉及燃气灶领域，尤其涉及一种用于燃气灶的燃烧器。

背景技术

现有的燃烧器包括基座、混气腔、外环火盖以及内环火盖，其中混气室设置在基座的上方，而外环火盖和内环火盖设置在混气室的上方，外环火盖与内环火盖之间的空间有限，且水平方向上相对封闭，从而导致内部高温气体的流动、换热不够，阻碍了燃烧器燃烧效率的提高。

此外，目前燃烧器的火盖一般由铜浇铸而成，这种火盖具有加工工艺要求不高、易于运输与存放等优点，但是浇铸过程中容易产生气泡而引起质量问题，从而降低成品率，此外其还存在以下问题：铜是热的良导体，导热系数大，热传导快，当一次空气量大时，或火焰在火孔附近燃烧时，容易出现回火现象，并且燃烧时一部分热量会通过火盖传导至燃烧器的基座上，不仅会降低燃烧效率，而且会使基座的温度升高，而制成基座的铸铁在高温下极易被氧化腐蚀并在表面产生松散的氧化层，从而影响其使用寿命。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术而提供一种燃烧效率高的用于燃气灶的燃烧器。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种用于燃气灶的燃烧器，包括基座、混气室、内环火盖和外环火盖，所述基座具有开口朝上的内环燃气通道和外环燃气通道，所述混气室设置在基座的上方并具有环形腔，所述内环火盖和外环火盖均设置在混气室的上方并分别位于环形腔的内外侧，该内环火盖和外环火盖的内部分别形成有中心混气腔和外环混气腔，该中心混气腔和外环混气腔分别与上述内环燃气通道和外环燃气通道连通，而所述环形腔与内环燃气通道和外环燃气通道分别隔离，其特征在于，所述混气室的侧部开设有二次空气孔，该二次空气孔与环形腔相通而形成二次空气通道；所述环形腔中沿周向均设有至少两块扰流体，相邻扰流体之间分别形成进气间隙，各进气间隙分别与对应的二次空气孔相对。

作为优选，所述二次空气孔与扰流体间隔设置，所述进气间隙与二次空气孔对齐。不仅能使二次空气更好地通过二次空气孔进入内环，而且能进一步加强扰流体对高温气体以及高温气体和空气的扰流作用。

作为优选，各所述扰流体与环形腔的外周壁固定，且各扰流体与内环火盖相对的第一侧面均向上突起并呈圆弧状。第一侧面的设计不仅能减少外部空气进入内环的阻力，有利于二次空气的补给，从而进一步提高燃烧效率，而且具有一定的聚能作用，避免热量散失。进一步，所述第一侧面的弧度为R5～R200。

作为优选，所述外环火盖包括火盖本体，该火盖本体包括竖直或倾斜向上延伸的内环壁、上述外环壁以及由该内环壁和外环壁围设而成的上述外环混气腔，所述第一侧面的顶沿与内环壁的下沿重叠，从而能进一步减少第一侧面对气体的阻力。

作为优选，所述内环壁与外环壁的上端之间形成环形的安装口，上述安装口中嵌装有出火部，该出火部由至少两块环形的金属板上下叠设而成，且相邻金属板之间留有缝隙而形成与上述外环混气腔连通的出气通道，该出气通道的外端口构成上述出火口。金属板通过钣金工艺制成，与传统的浇铸工艺相比，能更有效地保证产品质量，提高成品率，此外，本发明中的出火部传火快、火焰颜色亮、离焰少、无回火，此外，该出气通道不容易堵塞，同时该出火部可将溢液瞬间高温气化。

作为优选，所述安装口的纵截面由里向外均匀增大，从而能有效调节出火口处的燃气速度，有效避免离焰、回火现象。