[发明专利]一种高效燃烧器

说明书

本发明涉及一种高效燃烧器，包括基座、混气室、内环火盖及外环火盖，所述外环火盖包括火盖本体，该火盖本体包括内环壁和外环壁，该内环壁与外环壁的上端沿之间形成环形的安装口，该安装口中嵌装有出火部，该出火部由至少两块环形的金属板上下叠设而成，且相邻金属板之间留有缝隙而形成与上述外环混气腔连通的出气通道，该出气通道内端口构成进气口，外端口构成出火口。本发明中的金属板通过钣金工艺制成，与传统的浇铸工艺相比，能更有效地保证产品质量，提高成品率，此外，本发明中的出火部传火快、火焰颜色亮、离焰少、无回火，此外，该出气通道不容易堵塞，同时该出火部可将溢液瞬间高温气化，热量损失小，热效率高。

技术领域

本发明涉及燃气灶领域，尤其涉及一种高效燃烧器。

背景技术

现有的燃烧器包括基座、混气腔、外环火盖以及内环火盖，其中混气室设置在基座的上方，而外环火盖和内环火盖设置在混气室的上方，如申请号为201410355976.0(申请公布号为CN 104121583 A)的中国发明专利公开的燃烧器结构。其中，传统的外环火盖的出火结构一般为由多个出火孔组成的出火孔圈，存在着传火慢、回火等问题，而且容易发生堵塞，从而影响燃烧效率。

此外，目前燃烧器的火盖一般由铜浇铸而成，这种火盖具有加工工艺要求不高、易于运输与存放等优点，但是浇铸过程中容易产生气泡而引起质量问题，从而降低成品率，此外其还存在以下问题：铜是热的良导体，导热系数大，热传导快，当一次空气量大时，或火焰在火孔附近燃烧时，容易出现回火现象，并且燃烧时一部分热量会通过火盖传导至燃烧器的基座上，不仅会降低燃烧效率，而且会使基座的温度升高，而制成基座的铸铁在高温下极易被氧化腐蚀并在表面产生松散的氧化层，从而影响其使用寿命。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术而提供一种热效率高的用于燃气灶的燃烧器。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种高效燃烧器，包括基座、混气室、内环火盖及外环火盖，所述基座由内向外依次设置有内环通道和外环通道，所述混气室设置在基座的上方，该混气室由内向外依次设有内环混气腔和外环混气腔，所述内环混气腔与上述内环通道相通，所述外环混气腔与上述外环通道相通，所述内环火盖覆盖在内环混气腔上，所述外环火盖设置在外环混气腔的上方，其特征在于，所述外环火盖包括火盖本体，该火盖本体包括内环壁和外环壁，该内环壁与外环壁的上端沿之间形成环形的安装口，该安装口中嵌装有出火部，该出火部由至少两块环形的金属板上下叠设而成，且相邻金属板之间留有缝隙而形成与上述外环混气腔连通的出气通道，该出气通道内端口构成进气口，外端口构成出火口。

作为优选，所述火盖本体还包括位于混气室外侧的环形底盘，所述内环壁和外环壁分别自该环形底盘的内侧边缘和外侧边缘倾斜向上延伸，且该环形底盘、内环壁以及外环壁围设形成混气环腔；上述混气环腔与外环混气腔之间沿周向均设有至少两个用于连通混气环腔和外环混气腔的输气管，相邻输气管之间形成二次空气补充间隙。混气室的直径小于火盖本体的直径，不仅能节省燃烧器的制造材料，而且能给二次空气补充间隙提供充足的补充空间，有利于降低烟气。

作为优选，所述外环混气腔的顶壁沿周向向上隆起而形成中环火盖，该中环火盖的上部沿周向布设有中环出火孔。通过设置中环火盖可向内集中负荷，提高热效率。

进一步，所述中环火盖包括顶部环壁和由该顶部环壁的内侧边缘、外侧边缘分别倾斜向下而形成的内侧环壁和外侧环壁，所述中环出火孔设置在内侧环壁的上部并至少为一圈。

作为优选，本发明中的高效燃烧器还包括设置在外环火盖上方的聚能圈，该聚能圈包括环状竖壁、上环壁和下环壁，其中该上环壁由环状竖壁的上侧边缘径向向外并倾斜向上延伸而成，所述下环壁由环状竖壁的下侧边缘径向向内并倾斜向上延伸而成，所述上环壁的倾斜角度为0～90°，且该上环壁的外侧缘沿周向突出于外环火盖的外周。通过设置聚能圈能聚拢高温烟气、聚集热量、提高热效率，同时该聚能圈也可以作为锅支架使用。