[发明专利]三通换向阀

说明书

技术领域

本发明涉及换向阀技术领域，尤其是涉及一种三通换向阀。

背景技术

目前的换向阀多结构复杂，控制繁琐。换向阀换向操作时需要外部控制元件的前提下才能实现切换动作，需要人为操作控制，操作繁琐，换向工作效率低，并且成本高。

发明内容

针对现有技术不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种三通换向阀，以达到结构简单，并且换向控制简便的目的。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案为：

该三通换向阀，包括阀体和设在阀体腔体内的阀芯，所述阀体上设有两个进口和一个出口，阀芯为可堵住进口的换向球阀芯，所述阀体内设有用于换向球阀芯从一个进口位置处到另一个进口位置处的通道。

进一步的，所述阀体包括相配合上阀体和下阀体，上阀体为半圆形结构，出口设在上阀体上，两个进口设在下阀体上。

所述阀体的内壁上设有衬里橡胶。

所述阀体上设有吊耳。

所述上阀体和下阀体之间通过法兰相连，上阀体的法兰和下阀体的法兰之间设有硫化在阀体上的橡胶层。

所述出口设在上阀体的中部。

所述阀体上的出口和进口的端面均设有衬胶层。

所述下阀体为倒锥形结构，两进口设在底部相对应两侧的锥面上。

本发明与现有技术相比，具有以下优点：

该三通换向阀结构设计合理，其利用管道内液体介质推动换向球阀芯在阀体内轨道的转移，使得备用或维护管路与主管路的切断，从而在不需其他任何外部控制元件的前提下实现切换动作，大大减少了其他多阀门控制带来的繁琐和高成本。

附图说明

下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本发明三通换向阀局部剖视示意图一。

图2为本发明三通换向阀局部剖视示意图二。

图3为本发明三通换向阀外部结构示意图。

图中：

1.上阀体、2.下阀体、3.衬里橡胶、4.换向球阀芯、5.吊耳。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。

如图1至图3所示，该三通换向阀，包括阀体和设在阀体腔体内的阀芯，其中，阀体上设有两个进口和一个出口，阀芯为可堵住进口的换向球阀芯4，阀体内设有用于换向球阀芯4从一个进口位置处到另一个进口位置处的通道，通过通道的限制使得换向球阀芯只有一个轨迹两点位，两点位即可阀体内两个进口位置处。

其利用管道内液体介质推动换向球阀芯在阀体内轨道的转移，使得备用或维护管路与主管路的切断，从而在不需其他任何外部控制元件的前提下实现切换动作，大大减少了其他多阀门控制带来的繁琐和高成本。

优选的，阀体包括相配合上阀体1和下阀体2，上阀体1的内壁和出口处以及法兰处均整体硫化有衬里橡胶3，下阀体的内壁和进口处以及法兰处也均整体硫化有衬里橡胶，衬里橡胶采用耐磨或耐腐橡胶，厚度大于或等于6mm，采用橡胶整体热硫化工艺，使得密封可靠，不易损坏，气密性好。

上阀体1和下阀体2之间通过法兰相连，上阀体的法兰和下阀体的法兰之间设有硫化在阀体上的橡胶层。阀体上的出口和进口的端面均设有衬胶层，可确保管道介质零泄露以及简单的结构，使得安装或维护非常方便。法兰上的橡胶层和端口位置处的衬胶层采用上述整体硫化。

上阀体1为半圆形结构，出口设在上阀体上，两个进口设在下阀体上。半圆形的上阀体结构形成阀体内弧形的通道，因此换向球阀芯只能位于通道的两端，即下阀体的两进口位置，两进口靠两侧设置对应通道的端部。

出口设在上阀体的中部，并在出口处设有挡块，换向球阀芯不能留在此处。阀体上设有两吊耳5，两吊耳位于出口的两侧。

下阀体2为倒锥形结构，两进口设在底部相对应两侧的锥面上，倒锥形结构可以有效解决介质固态物的存留问题，可更好的确保一次性密封。

阀体内的衬里橡胶可采用不同的橡胶，以耐不同的化学介质或应对耐磨、抗撕裂、防老化等。采用橡胶整体热硫化工艺，使得橡胶和金属阀体间不出现离层等问题，以适应复杂的工况。

该三通换向阀用途广泛，多用于矿山、电厂或化工领域，需要自由切换的工作和备用泵管道系统中，其结构简单，安装施工方便等，适用于需要耐腐或耐磨的浆液环境。

上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。