[发明专利]一种针杆导向回油块磨孔卡具

说明书

技术领域

本说明涉及针杆导向回油块加工技术领域，具体涉及一种针杆导向回油块磨孔卡具。

背景技术

缝纫机设备有有一种弯针针杆导向回油块，具体见专利CN201610311476.6公开的缝纫机弯针针杆的导向回油机构，该缝纫机弯针针杆的导向回油机构整体为圆柱形，在回油块上有针杆连接孔11，穿过回油块的中心且贯穿圆柱面，在回油块上形成有针杆集油孔15，贯穿圆柱状体的回油块的前端面与后端面，为两端为弧形的长条扁孔，在对该导向回油块加工的过程中，需要对针杆连接杆11的外侧端进行精磨，由于该导向回油块尺寸较小，且为圆柱体，在定位时存在不好定位装夹的问题。

说明内容

本说明的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种针杆导向回油块磨孔卡具。

为实现本说明的目的所采用的技术方案是：

一种针杆导向回油块磨孔卡具，包括莫氏锥柄以及安装在所述莫氏锥柄上的定位块，所述定位块为圆柱体状，所述定位块的圆柱面上加工形成有贯穿圆柱面的螺母定位孔，所述定位块的前端具有两侧直径小于中部直径的回油块定位柱，所述回油块定位柱上装配有回油块定位套，所述回油块定位柱沿轴线具有通孔，一拉紧板装配在该通孔中后与所述螺母定位孔中的螺母螺纹连接固定，所述拉紧板的外侧设有盖板，在所述盖板的外侧设有锁紧销，所述锁紧销安装在所述拉紧板上将套在所述拉紧板上的所述盖板轴向固定。

所述定位块的后侧螺纹连接有顶杆，所述顶杆与拉紧板的螺母连接端接触以施加顶紧力。

所述拉紧板具有与所述螺母连接螺纹部，所述螺纹部的前端连接与回油块的针杆集油孔的形状相适应的限位部，所述限位部的前端具有锁紧销孔。

本说明可以实现利用莫氏锥柄将卡具安装在车床上，利用定位块的定位柱与定位套的配合，将导油块中心定好位后，由拉紧板通过螺母拉紧固定导油块，在固定好导油块后，撤除定位套，露出要加工的针杆连接孔，即可实现对针杆连接孔的磨孔加工，本说明定位准确，装夹快速，方便加工。

附图说明

图1所示为本说明的针杆导向回油块磨孔卡具的主视示意图；

图2是本说明的针杆导向回油块磨孔卡具的后视示意图；

图3-4分别是拉紧板的主视以及俯视示意图；

图5-7分别是定位块的侧视透视图、主视图以及剖面示意图；

图8是盖板的主视图；

图9是针杆导向回油块的示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本说明作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本说明，并不用于限定本说明。

如图1-9所示，一种针杆导向回油块磨孔卡具，包括莫氏锥柄1以及安装在所述莫氏锥柄上的定位块3，所述定位块为圆柱体状，所述定位块的圆柱面上加工形成有贯穿圆柱面的螺母定位孔31，所述定位块的前端具有回油块定位柱33，回油块定位柱的两侧331的直径小于中部直径，形成阶梯状的结构，所述回油块定位柱上装配有回油块定位套6，所述回油块定位柱沿中心轴线具有通孔并与所述螺母定位孔相通，一拉紧板2装配在该通孔中后，与所述螺母定位孔中的螺母7螺纹连接固定，所述拉紧板的外侧设有盖板4，在所述盖板的外侧设有锁紧销10，所述锁紧销安装在所述拉紧板上将套在所述拉紧板上的所述盖板轴向固定。

所述莫氏锥柄用于与车床固定，后端具有固定连接用螺纹孔，如图1-2中莫氏锥柄左侧端的虚线所示部分。

其中，所述定位块的后侧螺纹连接有顶杆9，所述顶杆与拉紧板2的螺母连接端接触以施加顶紧力，如图2所示。所述的定位块的安装螺纹顶杆的一侧设有顶杆螺纹孔36。

其中，所述拉紧板具有与所述螺母连接的螺纹部21，所述螺纹部的前端连接与回油块的针杆集油孔的形状相适应的平板状的限位部22，所述限位部的前端具有锁紧销孔5。

所述定位块的底部具有三个按120度等分布置的螺纹孔36，用于用螺栓32与莫氏锥柄的圆盘连接部相连接固定。所述回油块定位柱的中心轴线通孔的内壁面上对称形成两个轴线设置的弧形槽34，以适应所述拉紧板的的结构，方便拉紧板自外侧插入并由螺母锁紧后，通过平板状的限位板两侧插入弧形槽24中进行限拉接板，对应的，所述盖板上开设有与限位部相适应的扁平状孔41，与限位部的形状相适应。