[发明专利]一种注塑级微发泡聚丙烯复合材料及其制备方法在审
申请号: | 201710487379.7 | 申请日: | 2017-06-23 |
公开(公告)号: | CN107200919A | 公开(公告)日: | 2017-09-26 |
发明(设计)人: | 翁永华;汪理文;周震杰;李鹏;孙宇雄 | 申请(专利权)人: | 苏州润佳工程塑料股份有限公司 |
主分类号: | C08L23/10 | 分类号: | C08L23/10;C08L23/06;C08L23/08;C08L91/00;C08L1/28;C08L5/08;C08L3/08;C08K13/06;C08K5/09;C08K5/098;C08K3/34;B29C47/92 |
代理公司: | 南京纵横知识产权代理有限公司32224 | 代理人: | 董建林 |
地址: | 215122 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 注塑 发泡 聚丙烯 复合材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种注塑级微发泡聚丙烯复合材料,其特征是,包括以下重量配比的原料配制成:(%)
聚丙烯 50-85;
增韧剂 5-25;
无机矿粉母粒 5-30;
发泡母粒 0.5 -5;
成核剂 0.1-0.5;
气味去除剂 1-3;
耐划伤助剂 1-3;
老化助剂 0.3-1.0。
2.根据权利要求1所述的一种注塑级微发泡聚丙烯复合材料,其特征是,聚丙烯的熔体流动速率(230℃×2.16kg)为30-150g/10min。
3.根据权利要求1所述的一种注塑级微发泡聚丙烯复合材料,其特征是,所述发泡母粒是通过以下步骤获得的:先由NaHCO3发泡剂体系与发泡助剂混合,然后将此混合物通过有机高分子进行包覆,而后混合EVA通过双螺杆挤出而制成母粒。
4.根据权利要求3所述的一种注塑级微发泡聚丙烯复合材料,其特征是,所述NaHCO3发泡剂体系为NaHCO3与柠檬酸钠等当量混合物;所述发泡助剂为氧化锌与硬脂酸锌的混合物。
5.根据权利要求3所述的一种注塑级微发泡聚丙烯复合材料,其特征是,所述的有机高分子为有机硅或聚丙烯酸。有机硅或聚丙烯酸的分子量为8000-10000。
6.根据权利要求1所述的一种注塑级微发泡聚丙烯复合材料,其特征是,所述无机矿粉母粒是由硅烷偶联剂处理过的无机矿粉与聚乙烯的共混物;所述无机矿粉与聚乙烯的质量比例为80:20。
7.根据权利要求6所述的一种注塑级微发泡聚丙烯复合材料,其特征是,所述硅烷偶联剂中可水解的基团为甲氧基、乙氧基或甲氧基乙氧基,有机官能团为乙烯基、氨基、环氧基或甲基丙烯酰氧基;所述无机矿粉为滑石粉、碳酸钙、硫酸镁晶须或硅灰石;所述聚乙烯的熔体流动速率(190℃×2.16kg)为3-8g/10min。
8.根据权利要求1所述的一种注塑级微发泡聚丙烯复合材料,其特征是,所述成核剂为硬脂酸和硬脂酸镧的复合物,其中硬脂酸和硬脂酸镧的质量比为3:4。
9.根据权利要求1所述的一种注塑级微发泡聚丙烯复合材料,其特征是,所述气味去除剂为吸水树脂、水和反应性蓖麻油以质量比例为4:2:1的混合物。
10.根据以上任一权利要求所述的一种注塑级微发泡聚丙烯复合材料的制备方法,其特征是,包括以下几个步骤:
(1)按重量配比秤取原料;
(2)将聚丙烯、增韧剂、无机矿粉母粒、成核剂、耐刮伤助剂、气味去除剂以及老化助剂在高速混合器中干混3-5分钟;
(3)将混合的原料置于双螺杆机中经熔融挤出,造粒,其工艺为:一区180~190℃,二区200~210℃,三区200~210℃,四区210~215℃,五区210~215,六区210~215,七区215~225,八区215~225,九区215~225,十区215~225;停留时间为1-2分钟,压力为12-18MPa;
(4)将步骤(3)中挤出的混合料与发泡母粒按重量配比50:1机械混合,然后通过二次开模注塑成型,即得微发泡级聚丙烯复合材料。
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