[发明专利]一种免烫衬衣面料的加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及服装面料领域，特别涉及一种免烫衬衣面料的加工方法。

背景技术

随着人们生活质量的不断改善，对纺织服装优良的服用性能越来越重视，因此市场对各种高档面料的需求量也在日益递增。人们对纺织品消费的观念也在逐渐地改变，不再单一追求纯纺面料。当代，纺织面料的发展要求为“可机洗、洗可穿、易保养、轻薄化”，这也得到了世界上大多数设计师的认可，同时他们认为“耐脏易洗，易干免熨烫”将是未来理想服装的研究趋势。纯纺技术很难同时满足以上的要求，而采用多种纤维进行交织、混纺，扬长避短，最大程度地发挥各种纤维的优势，已成为一种趋势。

衬衫作为现代男士生活中必不可少的单品之一，其穿着基本不受季节的限制，四季皆宜。据国家统计局最新统计数据显示，年我国衬衫总产量已达万件。随着人们生活水平的不断提高，市场对各种高档衬衫的需求量日益增加。当今的男士对衬衫的要求也越来越讲究，时尚的设计，精良的制作，高档的质料，精工的剪裁，每一个细节都要求处理的一丝不苟，尽善尽美。而衬衫质量的优劣是由面料质量的优劣决定的，衬衫面料选择的通常原则是:透气性好、吸湿性强、柔软、滑爽、穿着舒适、平挺抗皱、易洗快干、易保管等。男士衬衫面料的开发应注重自然、休闲与个性的结合。目前，棉纤维作为市场的主宰仍然占据着不可动摇的地位，全棉精梳高支府绸是正规衬衫用料中的精品。同时，各种新型纤维的开发也日益涌现，开发成功并较有应用价值的主要有:纤维、竹纤维、大豆蛋白纤维、牛奶蛋白纤维、纤维、纤维、纤维等，这些也开始越来越多的应用于衬衫面料。

现有技术如授权公告号为CN 102018305 B的中国发明专利，公开了一种免烫衬衫的加工工艺，首先选用经液氨潮交联整理的全面或棉混纺免烫面料经裁剪、缝制后，在缝线部位缉明线得打免烫衬衫的半成品，之后将半成品经过后处理得到免烫衬衫成品。采用该工艺生产的免烫衬衫抗皱效果好、成本低，生产效果高，且不含对人体有害的物质，但是该免烫衬衫持久性差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有良好的回弹性和平整度，防皱免烫效果好，免熨烫功能耐久性、耐水洗性能佳，增加衬衫的服用寿命，提高其经济价值的免烫衬衣面料的加工方法。

本发明针对上述技术中提到的问题，采取的技术方案为：一种免烫衬衣面料的加工方法，包括混纺纱制备、基布制备、前处理、液氨整理、潮交联整理，具体步骤为：

混纺纱制备：将长丝纤维与棉纤维以混纺比为1:4-5混纺成混纺纱，备用，真丝纤维细嫩滑糯，有种触觉的舒适感，棉织物具有轻松保暖，柔和贴身、吸湿性、透气性好的特点，该混纺纱将棉与丝的优点结合，使得产品特色鲜明，外表美观，适用范围广，舒适耐用；

基布制备：以纯棉纱为经线，混纺纱为纬线，以195-200根/10cm的上机纬密进行织造，经热水处理后再用冷水洗，烫斗熨平，备用，织物具有丝绸光滑的手感，又给人柔软、舒适的感觉；

前处理：采用240-260g/L的碱溶液进行丝光处理，在车速55-60m/min的条件下处理基布，水洗，沥干，备用，该步骤能提高织物的尺寸稳定性，降低缩水变形程度，提高织物强度，改善弹性及布面平整度，消除皱痕折印等，为后面的液氨整理打好基础；

液氨整理：将前处理后的基布经过烘筒烘干，并将织物吹风冷却，然后进入箱体内液氨轧液槽浸渍液氨，使液氨均匀渗透并瞬时吸氨，液氨能很容易而且很快渗入棉纤维中，使棉纤维的内部结构发生变化，改善其耐磨和撕破强度，它既不损伤纤维，又能很容易从纤维中渗透出来，可以与碱丝光处理互补，可以改善织物的最终服用性能；

潮交联整理：将液氨处理后的基布放入树脂体系中，采用一浸一轧的整理工艺，轧余率为65-75%，在80-90℃下烘干至含潮率为6-8%，室温堆置20-24h，水洗后经过预烘和烘焙，预烘温度为100-110℃，预烘时间为4-6min，焙烘温度为175-185℃，焙烘时间为30-35s，即得免烫衬衣面料，该面料的棉纤维中分子的结构得到改变，使大分子之间形成交联，分子间形成网状，达到提高纤维的初始模量，增加纤维弹性，具有非常好的防皱免烫效果，具有良好的回弹性和平整度，并且强力损伤也较小。