[发明专利]一种生产石墨烯的反应釜

说明书

技术领域

本发明涉及一种生产石墨烯的反应釜，属于无机化学中的非金属元素碳的制备技术领域。

背景技术

据申请人了解，在石墨烯生产工艺中，石墨烯反应气体与石墨烯原料在反应釜中反应完成后，产生的废气会被直接排放到空气中，导致废气中的热量白白损失。

同时，由于储存有石墨烯反应气体的储气罐在供气时，气体会膨胀吸热，导致储气罐的出口结冰，从而致使气体的供气效率变低；另外，储气罐供给反应釜中的气体温度较低，不能很快达到工作温度，是的反应釜中对于石墨烯的生产效率不高。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，针对现有技术不足，提出一种能够提高反应釜工作效率且成本较低的生产石墨烯的反应釜。

本发明为解决上述技术问题提出的技术方案是：一种生产石墨烯的反应釜，包括储存有石墨烯反应气体的储气罐和反应釜，所述储气罐的出口与反应釜的进气口连通有第一管道，所述反应釜的出气口连接有第二管道，其特征在于：所述反应釜外设有压缩机，所述第一管道内设有冷凝器，所述第二管道内设有蒸发器，所述压缩机的进口和出口分别与蒸发器的出口以及冷凝器的进口连通，所述冷凝器的出口与蒸发器的进口之间连通，所述第一管道靠近储气罐的一端处设有裸露并紧贴有吸热片的加热段，所述第一管道的余下处包覆有保温层，所述第一管道的加热段处设有可将自然风或热风引流经过该加热段的风机。

本发明带来的有益效果是：本发明通过在第一管道靠近储气罐的一端处设有裸露并紧贴有吸热片的加热段，第一管道的加热段处设有可将自然风或热风引流经过该加热段的风机，这样，储气罐出口处的低温石墨烯反应气体可以快速达到室温，另外通过在反应釜外设有压缩机，第一管道内设有冷凝器，第二管道内设有蒸发器，通过蒸发器吸收反应釜出口处的废气热量，通过冷凝器加热供给反应釜的石墨烯反应气体，可以提高反应釜工作效率，整体成本较低。

上述技术方案的改进是：所述反应釜上方固定有电机和减速机，所述反应釜内设有竖直的搅拌轴，所述电机的输出端连接减速机的输入端，所述减速机的输出端与搅拌轴的上端连接固定，所述搅拌轴的下端垂直延伸至反应釜的底部，所述搅拌轴的下端间隔设有多个搅拌桨叶。

上述技术方案的完善之一是：所述反应釜外壁上设有电加热器和保温套层。

上述技术方案的完善之二是：所述反应釜内设置有温度传感器，所述温度传感器伸出反应釜外并且与温度控制器连接。

上述技术方案的完善之三是：所述反应釜的底部设有阻尼支撑座。

本发明带来的有益效果是：通过在反应釜的底部设有阻尼支撑座，可以有效减阻，保持生产稳定。

上述技术方案的完善之四是：所述反应釜是不锈钢反应釜。

附图说明

下面结合附图对本发明的一种生产石墨烯的反应釜作进一步说明。

图1是本发明实施例的一种生产石墨烯的反应釜结构示意图。

图2是图1中反应釜的结构示意图。

具体实施方式

实施例

本实施例的生产石墨烯的反应釜，如图1所示，包括储存有石墨烯反应气体的储气罐1和反应釜2，储气罐1的出口与反应釜2的进气口连通有第一管道3，反应釜2的出气口连接有第二管道4。

反应釜2外设有压缩机5，第一管道3内设有冷凝器6，第二管道4内设有蒸发器7，压缩机5的进口和出口分别与蒸发器7的出口以及冷凝器6的进口连通，冷凝器6的出口与蒸发器7的进口之间连通，第一管道3靠近储气罐1的一端处设有裸露并紧贴有吸热片的加热段7，第一管道3的余下处包覆有保温层，第一管道3的加热段7处设有可将自然风或热风引流经过该加热段的风机8。

如图2所示，本实施例的反应釜2上方固定有电机2-1和减速机2-2，反应釜2内设有竖直的搅拌轴2-3，电机2-1的输出端连接减速机2-2的输入端，减速机2-2的输出端与搅拌轴2-3的上端连接固定，搅拌轴2-3的下端垂直延伸至反应釜2的底部，搅拌轴2-3的下端间隔设有多个搅拌桨叶2-4。

本实施例的反应釜2外壁上设有电加热器2-5和保温套层2-6。反应釜2内设置有温度传感器2-7，温度传感器2-7伸出反应釜2外并且与温度控制器连接。反应釜2的底部设有阻尼支撑座2-8。反应釜2是不锈钢反应釜。

本发明的生产石墨烯的反应釜不局限于上述实施例，凡采用等同替换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。