[发明专利]一种带有防护功能的钢管打孔机

说明书

本发明公开了一种带有防护功能的钢管打孔机，包括支撑台、固定柱、工作台、第一固定装置、电动机和机械臂，所述固定柱上安装有第二轨道，且第二轨道上设置有机械臂安装轴，所述第一固定装置的右侧设置有第二固定装置，所述第二固定装置的右侧安装有第三固定装置，所述机架上设置有安装基座，所述电动机通过第一转轴与钻头转动连接，所述机械臂通过第二转轴与横梁臂转动连接。该带有防护功能的钢管打孔机，可以对管壁十分薄的钢管进行打孔时，防止钢管在钻头压力的作用下在孔洞的周围发生变形，保证了打孔的效果，提高了钢管的生产质量，可以对不同规格的钢管进行打孔，大大增加了该装置的通用性。

技术领域

本发明涉及打孔机技术领域，具体为一种带有防护功能的钢管打孔机。

背景技术

随着我国的经济的高速发展，我国的机械产业也在不断的快速发展，在对机械进行加工制造的过程中钢管的应用十分的广泛，在对钢管进行加工制造时常常会对其进行打孔，用来方便在孔洞中连接其他的装置或者有一定的特殊用途，常常会把钢管放置在打孔机上进行钻孔，有的直接利用压力强行进行打孔，有的利用旋转钻头进行打孔，无论用哪种方法都需要利用外力对钢管进行挤压。

现有的打孔机在对钢管进行打孔时，由于钢管是筒状结构，有的钢管壁十分的薄，在钻头压力的作用下容易在孔洞的周围发生变形，大大影响了打孔的效果，降低了钢管的生产质量，且打孔机不能同时对不同直径大小的钢管进行打孔，一般都是打完一根钢管卸下后再装上另一根钢管进行打孔，这样就导致了生产效率的低下，而且现在的打孔机不能对不同规格的钢管进行有效的夹持，针对上述问题，急需发明出一种新式的打孔机，用来适应现在钢管的加工制造。

发明内容

本发明的目的在于提供一种带有防护功能的钢管打孔机，以解决上述背景技术中提出老式打孔机容易对钢管的孔洞周围造成损坏，且不能对不同规格的钢管进行连续不断打孔的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带有防护功能的钢管打孔机，包括支撑台、固定柱、工作台、第一固定装置、电动机和机械臂，所述支撑台的下方固定有底座，且支撑台的表面安装有第一轨道，所述支撑台的上方安装有机架，所述固定柱上安装有第二轨道，且第二轨道上设置有机械臂安装轴，所述固定柱的右侧设置有第一滑块，且第一滑块的上方两侧均设置有纵向轨道，所述纵向轨道的内部安装有第二滑块，且第二滑块的上方固定有第一液压伸缩柱，所述第一液压伸缩柱的上方固定有支撑板，所述工作台的上方安装有第三轨道，且工作台位于支撑板的上方，所述第一固定装置的右侧设置有第二固定装置，且第一固定装置位于第三轨道的上方，所述第二固定装置的右侧安装有第三固定装置，所述机架上设置有安装基座，且安装基座的下方固定有第二液压伸缩柱，所述电动机通过第一转轴与钻头转动连接，且电动机位于第二液压伸缩柱的下方，所述机械臂通过第二转轴与横梁臂转动连接，且横梁臂的左侧分别安装有防护装置和第三液压伸缩柱，所述防护装置包括上支撑板、液压升降台和下支撑板，且上支撑板位于液压升降台的上方，同时下支撑板位于液压升降台的下方。

优选的，所述固定柱分别与第一固定装置、第二固定装置和第三固定装置一一对应安装，且固定柱的上端面分别与第一固定装置、第二固定装置和第三固定装置焊接。

优选的，所述第二轨道的内部与第一滑块的侧面均为弧形结构，且两者卡合连接。

优选的，所述第二滑块与工作台通过第一液压伸缩柱固定连接，且工作台与第一滑块之间关于第一液压伸缩柱的水平中心线对称。

优选的，所述第一固定装置包括夹板、连接块、螺杆、伸缩杆和钻孔，夹板与连接块之间通过螺杆相连接，且夹板的左侧安装有伸缩杆，而且连接块中部设置有钻孔。

优选的，所述夹板的内侧为弧形结构，且夹板对称设置有2个。

优选的，所述第一固定装置、第二固定装置和第三固定装置结构相同，且第一固定装置、第二固定装置和第三固定装置均水平排列在第三轨道的上方。