[发明专利]一种粉料搅拌粉碎装置在审
申请号: | 201710484596.0 | 申请日: | 2017-06-23 |
公开(公告)号: | CN107138256A | 公开(公告)日: | 2017-09-08 |
发明(设计)人: | 姚和中 | 申请(专利权)人: | 安徽易奇软件科技有限公司 |
主分类号: | B02C19/00 | 分类号: | B02C19/00;B02C4/10;B02C23/24;B02C13/02;B02C13/26;B02C13/284 |
代理公司: | 北京华仲龙腾专利代理事务所(普通合伙)11548 | 代理人: | 姜庆梅 |
地址: | 230000 安徽省合肥*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 搅拌 粉碎 装置 | ||
技术领域
本发明涉及粉料加工领域,具体是一种粉料搅拌粉碎装置。
背景技术
粉碎搅拌装置是一种常见的机械设备,在建筑领域等多个领域中使用较为广泛,粉碎搅拌装置主要是一种对物料进行粉碎搅拌,使得物料充分混合的一种装置,混合后的物料便于人们使用,推动了行业的发展,便于人们使用。
但是,现有的粉碎搅拌装置主要是通过搅拌叶进行快速旋转搅拌,以达到粉碎的效果,在搅拌粉碎过程中搅拌粉碎的效率不高,不便于后续产品的深加工,且现有的搅拌粉碎装置在使用过程中,物料进入粉碎搅拌装置内以后,搅拌粉碎完成的粉料和未完成粉碎的块料相互混合,影响了粉碎装置的粉碎效率,降低了粉碎效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种粉料搅拌粉碎装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种粉料搅拌粉碎装置,包括装置本体;所述装置本体主要是由排料斗、第一粉碎腔和第二粉碎腔构成;所述装置本体内中间横向设置有分选板,分选板上均匀分布有细孔,分选板于装置本体内壁固定连接,所述装置本体顶部内壁上环形分布有固定杆,固定杆顶部与装置本体顶部内壁固定连接,固定杆底部转动连接有转动轴,所述转动轴固定连接有连接伸缩杆,且分选板上滚动连接有碾压辊,连接伸缩杆末端与碾压辊两端转动连接,所述第二粉碎腔内横向设置有第二旋转轴,所述第二旋转轴上开设有通槽,且第二旋转轴为中空结构;所述第二旋转轴内两端固定连接有电动伸缩杆,第二旋转轴上设置有连接板,连接板末端固定连接有滑动块,且滑动块通过通槽延伸到第二旋转轴内部,电动伸缩杆与滑动块连接。
作为本发明进一步的方案:所述连接板侧壁上固定连接有固定杆,固定杆末端固定连接有粉碎球。
作为本发明再进一步的方案:所述装置本体顶部通过螺栓固定方式固定连接有第一电机,第一电机与装置本体外侧电源电性连接,且装置本体内设置有第一旋转轴,第一旋转轴底部与分选板转动连接,且第一旋转轴顶部与第一电机连接,所述第一电机与装置本体外侧控制器电性连接。
作为本发明再进一步的方案:所述第一旋转轴表面均匀分布有螺纹,第一旋转轴表面套设有移动板,移动板与第一旋转轴螺纹连接,且移动板上设置有滤料孔。
作为本发明再进一步的方案:所述装置本体底部固定连接有排料斗,且装置本体底部均匀分布有细孔,且排料斗底部设置有排料口,装置本体顶部设置有进料口,进料口与装置本体内连通,进料口与排料口上设置有阀门。
作为本发明再进一步的方案:所述固定杆之间设置有缝隙,固定杆穿过移动板并且与移动板滑动连接。
作为本发明再进一步的方案:所述第二旋转轴一端与装置本体内壁转动连接,且装置本体左侧侧壁上通过螺栓固定方式固定连接有第二电机,第二旋转轴与第二电机连接。
作为本发明再进一步的方案:所述第二旋转轴与装置本体内壁之间通过密封圈密封连接。
作为本发明再进一步的方案:所述第二旋转轴上套设有轴承,轴承与连接板连接,轴承底部固定连接有滤料耙,滤料耙底部设置有多个滤料齿。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、该搅拌粉碎装置在使用过程中,通过第一旋转轴的转动带动移动板移动,使得移动板和装置顶部内壁之间配合使用将物料挤压粉碎,便于使用。
2、该搅拌粉碎装置在使用时,可以通过分选板和连通管配合使用将粉碎完全和未粉碎完全的物料分开,便于碾压辊对未粉碎完全的物料进行粉碎,提高了物料的粉碎效率。
3、该装置在对物料粉碎时,电动伸缩杆可以带动转动中的连接板左右移动,并且将待粉碎物质集中,便于粉碎球的击打粉碎,提高了物料的粉碎效率。
附图说明
图1为粉料搅拌粉碎装置的结构示意图。
图2为粉料搅拌粉碎装置中第二旋转轴的结构示意图。
图3为粉料搅拌粉碎装置中内部结构示意图。
图4为粉料搅拌粉碎装置中滤料耙的结构示意图。
图中:1-装置本体;2-排料斗;3-排料口;4-进料口;5-第一粉碎腔;6-第二粉碎腔;7-第一电机;8-第一旋转轴;9-移动板;10-固定杆;11-转动轴;12-连接伸缩杆;13-碾压辊;14-第二电机;15-第二旋转轴;16-连接板;17-固定杆;18-通槽;19-电动伸缩杆;20-轴承;21-滤料耙;22-连通管;23-吸料口;24-喷出口;25-吸料风机;26-喷吹口。
具体实施方式
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