[发明专利]一种无卤高阻燃热收缩材料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种热缩套管材料，尤其涉及一种无卤高阻燃热收缩材料及其制备方法。

背景技术

常规的标识管用无卤塑料材料及热收缩材料因要保证力学性能、热力学性能等因素而影响管材阻燃性，在添加较多阻燃剂的配方中往往是力学性能达到标准却在阻燃性上无法通过VW-1测试，两者很难平衡。

CN 103524857A公开了一种标识管用无卤高阻燃热收缩材料，其由下列按照重量份数计的组分组成：聚烯烃树脂100份；氢氧化镁40-70份；红磷母粒5-15份；磷系阻燃剂2-10份；抗氧剂0.3-1.0份；塑料加工润滑剂0.5-1.5份。该无卤高阻燃热收缩材料虽然不含有卤素，具有较好的表面光滑度，阻燃性能通过UL224标准的VW-1，但其收缩温度较高，不能满足某些低温场合的需要。因此，如何开发出一种收缩温度较低的无卤高阻燃热收缩材料是亟需解决的问题。

发明内容

针对现有无卤高阻燃热收缩材料的收缩温度较高，不能满足某些低温场合的需要等问题，本发明提供了一种无卤高阻燃热收缩材料及其制备方法，所述材料通过碱金属硅酸盐和三聚氰胺络合物之间的协同作用，二者作用于聚烯烃树脂，使制得的无卤高阻燃热收缩材料在兼具良好的力学性能和阻燃性能的同时，具有较低的收缩温度。

为了解决上述技术问题，本发明提出以下技术方案：

第一方面，本发明提供了一种无卤高阻燃热收缩材料，所述无卤高阻燃热收缩材料由下列按照重量份数计的组分组成：聚烯烃树脂100份；乙烯-醋酸乙烯橡胶20-30份；碱金属硅酸盐10-20份；三聚氰胺络合物5-10份；消烟剂MoO₃5-10份；磷系阻燃剂2-10份；抗氧剂0.3-1.0份；塑料加工润滑剂0.5-1.5份。

其中，乙烯-醋酸乙烯橡胶的重量份可为20份、22份、24份、26份或30份等；碱金属硅酸盐的重量份可为10份、12份、14份、16份或20份等；三聚氰胺络合物的重量份可为5份、6份、7份、8份、9份或10份等；消烟剂MoO₃的重量份可为5份、6份、7份、8份、9份或10份等；磷系阻燃剂的重量份可为2份、4份、6份、8份或10份等；抗氧剂的重量份可为0.3份、0.5份、0.7份或1.0份等；塑料加工润滑剂的重量份可为0.5份、0.7份、1.0份、1.3份或1.5份等。

以下作为本发明优选的技术方案，但不作为本发明提供的技术方案的限制，通过以下技术方案，可以更好的达到和实现本发明的技术目的和有益效果。

作为本发明优选的技术方案，所述无卤高阻燃热收缩材料由下列按照重量份数计的组分组成：聚烯烃树脂100份；乙烯-醋酸乙烯橡胶25份；碱金属硅酸盐16份；三聚氰胺络合物8份；消烟剂MoO₃7份；磷系阻燃剂6份；抗氧剂0.5份；塑料加工润滑剂1份。

优选地，所述碱金属硅酸盐和三聚氰胺络合物的质量比为2:1。

本发明以上述配比制备得到的无卤高阻燃热收缩材料的性能最优。

作为本发明优选的技术方案，所述的聚烯烃树脂为线性聚乙烯。

作为本发明优选的技术方案，所述碱金属硅酸盐为硅酸钠、硅酸钾或硅酸锂中任意一种或至少两种的组合物，进一步优选为硅酸钠。

作为本发明优选的技术方案，所述磷系阻燃剂为磷胺、磷酸三甲苯酯、磷酸盐或磷酸铝盐中任意一种或至少两种的组合。

作为本发明优选的技术方案，所述抗氧剂为受阻酚类抗氧剂和/或芳胺类抗氧剂。

作为本发明优选的技术方案，所述塑料加工润滑剂为硬脂酸、硬脂酸锌、硬脂酸钙、硬脂酸镁或聚乙烯蜡中任意一种或至少两种的组合。

第二方面，本发明提供了上述无卤高阻燃热收缩材料的制备方法，所述方法为：

将聚烯烃树脂与乙烯-醋酸乙烯橡胶混合好以后，加入碱金属硅酸盐和三聚氰胺络合物混合均匀，消烟剂MoO₃、磷系阻燃剂、抗氧剂和塑料加工润滑剂预先混合好以后加入到上述混和物中继续混合，混合均匀后在120-150℃下静置2-3h，制得无卤高阻燃热收缩材料。

其中，加热温度可为120℃、125℃、130℃、135℃、140℃、145℃或150℃等，进一步优选为140℃。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：