[发明专利]一种折扇扇骨蒸煮设备

说明书

本发明属于折扇制备领域，涉及一种折扇扇骨蒸煮设备，包括蒸煮箱和设置在所述蒸煮箱内的滚筒结构，所述滚筒结构包括滚筒、与所述滚筒连接的转轴以及带动所述转轴转动的电机，所述滚筒的外壁上设置有若干个竹筒槽，所述蒸煮箱包括通过隔板分隔开的蒸煮部和滤干部，所述隔板上具有一第一出料口，通过滚筒的转动，所述竹筒槽对准所述出料口。本发明通过合理的设计，将竹筒的分条直接自动紧接蒸煮工序，无需人工转移竹筒，节约人力，提高效率，而且蒸煮后直接分条，分条效果更好，分条后再进行后续工序，效果也更好。

技术领域

本发明属于折扇制备领域，涉及一种折扇扇骨蒸煮设备。

背景技术

扇子品种不同，制作技艺大相径庭。就竹折扇制作讲，由竹材分切成目的长度的竹筒，再经煮、晒、劈、成形、烘烤、打磨后，或雕刻、或髹漆镶嵌，再经烫钉，装配扇面，才能完成。目前这些步骤基本上都是人工来完成，而且都是分开完成，效率低下。

发明内容

本发明的目的是提供一种折扇扇骨蒸煮设备，提高竹筒的蒸煮出料效率，将蒸煮与竹筒的分条结合，蒸煮后的竹筒立即完成分条，降低加工难度，也为后续加工提供更好的前提。

本发明采用如下的技术方案：一种折扇扇骨蒸煮设备，包括蒸煮箱和设置在所述蒸煮箱内的滚筒结构，所述滚筒结构包括滚筒、与所述滚筒连接的转轴以及带动所述转轴转动的电机，所述滚筒的外壁上设置有若干个竹筒槽，所述蒸煮箱包括通过隔板分隔开的蒸煮部和滤干部，所述隔板上具有一第一出料口，通过滚筒的转动，所述竹筒槽对准所述出料口。

作为优选，所述蒸煮部内设置有处理箱，所述滚筒上的竹筒槽设置在所述处理箱的出口处，所述处理箱的顶部设置有竹筒入口。

作为优选，所述滤干部的设置有与所述第一出料口对应的滑槽，所述滑槽的末端对应设置在所述蒸煮箱箱壁上的第二出料口，所述第二出料口处设置有分切结构。

作为优选，所述滑槽包括倾斜段、过渡段和水平段，所述水平段的槽壁开有一开口，所述滤干部设置有推动结构，所述推动结构对准所述开口。

作为优选，所述滑槽水平段的宽度由所述过渡段至所述第二出料口逐渐减小。

作为优选，所述推动结构为水平气缸，所述水平气缸的前端设置推杆，所述推杆可通过所述开口进入所述滑槽的水平段。

作为优选，所述倾斜段的槽底设置摩擦层。

作为优选，所述滚筒的直径由远离所述第一出料口至靠近所述第一出料口逐渐减小，所述竹筒槽倾斜设置。

作为优选，所述电机设置在远离所述第一出料口的一端。

作为优选，所述分切结构包括刀圈、围绕刀圈的中心均匀分布的刀片，所述刀圈的外侧设置有定位凹槽，所述蒸煮箱箱壁上设置有围绕所述第二出料口的定位突起圈，所述刀圈通过所述定位凹槽与所述定位突起圈相配合固定于所述蒸煮箱箱壁上。

作为优选，所述滑槽的槽底为镂空结构。

通过实施上述技术方案，本发明具有如下的有益效果：本发明通过合理的设计，将竹筒的分条直接自动紧接蒸煮工序，无需人工转移竹筒，自动进出料，节约人力，提高效率，而且蒸煮后直接分条，分条效果更好，分条后再进行后续工序，效果也更好。

附图说明

附图1为本发明一实施例的示意图；

附图2为本发明一实施例中蒸煮部内的示意图；

附图3为附图1中滤干部示意图；

附图4为附图1中滑槽示意图；

附图5为附图3中分切结构示意图。

具体实施方式