[发明专利]用于铆压机的静触片自动送料机构

说明书

技术领域

本发明涉及散热片铆压装置领域，具体涉及一种用于铆压机的静触片自动上料机构。

背景技术

散热片是一种给电器中的易发热电子元件散热的装置，多由铝合金，黄铜或青铜做成板状，片状，多片状等，如电脑中CPU中央处理器要使用相当大的散热片，电视机中电源管，行管，功放器中的功放管都要使用散热片。一般散热片在使用中要在电子元件与散热片接触面涂上一层导热硅脂，使元器件发出的热量更有效地传导到散热片上，再经散热片散发到周围空气中去。

散热片中的静触片和静触点一般通过铆压的方式将它们压合在一起，一般来说分为以下两个步骤：1.通过各种方式(手动或自动)将静触片和静触点输送到指定的工位；2.启动铆压机，铆压头将静触点压入静触片内。目前大部分的传统的小型铆压机一般采用手动上料方式，即手动将静触片和静触点放置到指定的工位上，这种上料方式效率低下，且存在着安全的隐患；市面上中大型的铆压机主要采用自动上料的设备，一般通过振动盘振动的方式进行上料，这种方式大大提高了上料的效率，但是这种上料方式也存在着一定的缺陷：如无法实现静触片和静触点送料位置的精确性等。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种用于铆压机的静触片自动送料机构，本发明的静触片自动送料机构结构简单，实现自动地将静触片依次送至指定工位。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：

用于铆压机的静触片自动送料机构，包括振动盘、与振动盘连接的送料轨道、整形定位块、第一推块以及第二推块；

所述振动盘用于振动送出静触片至送料轨道上；所述整形定位块中开设有水平槽、竖直槽和连接槽，所述水平槽和竖直槽构成倒T型，所述连接槽垂直于所述竖直槽，所述送料轨道通过该连接槽与所述竖直槽连通；

所述第一推块设置于竖直槽中，用于推动静触片进入水平槽中；所述第二推块设置于水平槽中，用于推动静触片至水平槽中的指定位置。

本发明中，竖直槽的宽度等于或略大于静触片的宽度，以保证每次只有一个静触片进入竖直槽并被第一推块推入水平槽中，同样的，水平槽的宽度等于或略大于静触片的长度。优选的，第一推块和第二推块的宽度分别等于静触片的宽度和长度，以保证推动静触片时受力的均匀，提升推动的顺畅性。

本发明中，第一推块和第二推块均具有固定的行程，当第一推块处于最大行程位置时，其推动的静触片正好位于水平槽和竖直槽交叉的位置；当第二推块处于最大行程位置时，其推动的静触片正好位于水平槽中铆接的工位处。

优选的，所述静触片自动送料机构还包括第一驱动器和第二驱动器，所述第一驱动器和第二驱动器分别用于驱动第一推块和第二推块。

优选的，所述第一驱动器和第二驱动器为气缸、油缸或电缸。

优选的，所述静触片自动送料机构还包括底座，所述底座上固定一安装板，所述整形定位块通过定位块安装座安装于所述安装板上。

优选的，所述第一驱动器和第二驱动器均为气缸，所述第一驱动器和第二驱动器均通过气缸安装板安装于所述安装板上。气缸的前端设有顶杆，该顶杆与第一推块和第二推块连接，当气缸工作时，通过顶杆驱动第一推块和第二推块运动。

优选的，本发明的静触片自动送料机构还包括一控制器，所述控制器用于协调控制第一驱动器和第二驱动器的运动，从而实现静触片依次被输送料至指定铆压工位。

本发明的用于铆压机的静触片自动送料机构工作时，首先启动振动盘，将静触片通过送料轨道和连接槽传送至竖直槽内，然后第一驱动器驱动第一推块，推动静触片进入水平槽，自身回到初始位置。接着第二驱动器驱动第二推块推动上述静触片至水平槽中指定的铆压工位，等待后续的铆压，自身则退回原来的位置。

本发明的有益效果是:

本发明的用于铆压机的静触片自动送料机构，通过在整形定位块中设置了呈倒T型的水平槽和竖直槽，静触片被振动盘送入竖直槽时，首先被第一推块推动进入水平槽，接着被第二推块推动到铆压工位处，从而实现了将静触片依次送入到指定位置。本发明的自动送料机构结构简单，实现了静触片的自动送料。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明