[发明专利]一种纸箱成型装置

说明书

本发明公开了一种纸箱成型装置，包括机架，设置于机架上的箱坯储存机构、送箱机构、热熔喷涂机构、压箱机构和成箱机构，箱坯储存机构与送箱机构的输入端连接，送箱机构的输出端与压箱机构的输入端连接，成箱机构设置于压箱机构的正下方，热熔喷涂机构包括喷枪和热熔胶机，热熔胶机通过管道与喷枪连接，喷枪设置于送箱机构上方。实现连续自动取箱、送箱、喷胶、冲压成型，在冲压过程中喷有热熔胶的纸板沾接牢固，完成多层瓦楞纸板快速一体化自动折叠成型，提高成箱质量和工作效率。

技术领域

本发明涉及包装机械技术领域，具体涉及一种纸箱成型装置。

背景技术

目前，多层瓦楞纸板成型多数采用人工折叠的方式，在线人员多，劳动强度大，工作效率低下，且无法实现生产线的连续化。本发明针对上述问题，开发了纸箱成型装置，该装置实现了多层瓦楞纸板的自动折叠成型装置，热熔胶喷涂方式沾接成型，提高了工作效率，减少了劳动强度。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，针对现有技术存在的上述缺陷，提供了一种纸箱成型装置，实现连续自动取箱、送箱、喷胶、冲压成型，完成多层瓦楞纸板快速一体化自动折叠成型，提高成箱质量和工作效率。

本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种纸箱成型装置，其特征在于，包括机架，设置于机架上的箱坯储存机构、送箱机构、热熔喷涂机构、压箱机构和成箱机构，箱坯储存机构与送箱机构的输入端连接，送箱机构的输出端与压箱机构的输入端连接，成箱机构设置于压箱机构的下方；

其中，热熔喷涂机构包括喷枪和热熔胶机，热熔胶机通过管道与喷枪连接，喷枪设置于送箱机构上方。

按照上述技术方案，箱坯储存机构包括底架部件、两个托箱部件和吸盘部件，两个托箱部件分别设置于底架部件的两侧，吸盘部件设置于底架部件的输入端；

其中，底架部件包括多个平行设置的调节丝杆，调节丝杆两端均通过轴承固定于机架上，每个调节丝杆上均套设有链轮，各调节丝杆上的链轮之间连接有链条，每个调节丝杆上均设有左旋螺母块和右旋螺母块，一个托箱部件与多个左旋螺母块连接，另一个托箱部件与多个右旋螺母块连接，其中一个调节丝杆的一端连接有手柄，吸盘部件设置于箱坯储存机构输入端的调节丝杆上；手柄驱动一个调节丝杆转动，通过链条带动其余调节丝杆同步转动，进而通过左旋螺母块和右旋螺母块带动两个托箱部件相向移动，调节两个托箱部件之间的距离；可以适应不同规格的箱坯。

按照上述技术方案，托箱部件包括托板、厚背板和托箱背板，厚背板设置于托板下端的内侧，托板的一端连接有导板，导板设置于厚背板的上方，托箱背板与托板的另一端连接，送箱机构的输入端伸入到两个托箱背板之间；

其中，托板内侧设有倾斜设置的第二v形压板，第二v形压板布置于托板上方，第二v形压板的上方设有挡板，挡板的一端与托板连接，挡板的另一端悬空，挡板的上端面设有挡块，挡板的下端面设有第一v形压板；两侧托箱部件中的的托板、导板、第一v形压板和第二v形压板形成一个开放式的箱坯库，倾斜设置可使箱坯通过重力自动下滑至箱坯库底部，第一v形压板和第二v形压板构成一个箱坯库底部出口，可以对箱坯的自重下滑起到阻挡作用，吸盘部件取出力又克服了这种阻挡力，将箱坯库中的箱坯逐个取出，托箱背板沿长度方向设有托箱条；吸盘部件将瓦楞纸板从箱坯库中取出，放置于托箱条上(两侧托箱条从两端将瓦楞纸板托住)，送箱机构设置于两侧托箱条之间。

托箱条上方依次设有传感器支架、导块、限位板和气缸，传感器支架、导块和限位板与托箱背板连接固定，传感器支架上设置有传感器，传感器设置于喷枪一侧，气缸的活塞缸上连接有气缸前挡板，气缸与托箱背板之间连接有气缸座板；瓦楞纸板由导块导入到限位板与托箱条中间缝隙通过，当安装于传感器支架上的传感器到瓦楞纸板后，喷枪将热熔胶喷置于瓦楞纸板表面，当瓦楞纸板达到末端后，气缸驱动气缸前挡板将瓦楞纸板推到指定位置，便于压箱机构进行操作。