[发明专利]一种用于增塑剂生产的物料回收装置

说明书

技术领域

本发明涉及增塑剂生产技术领域，尤其涉及一种用于增塑剂生产的物料回收装置。

背景技术

增塑剂是工业上被广泛使用的高分子材料助剂，在塑料加工中添加这种物质，可以使其柔韧性增强，也容易加工，该产品被广泛使用在工业产业中，目前较为理想的增塑剂是采用苯甲酸和甘油来进行酷化反应获得的环保型增塑剂。由于苯甲酸和甘油的酷化反应存在可逆性，所以在反应结束后剩余的物料并不光是的生成物，也混有一定的苯甲酸和甘油，这部分物料是必须废弃的。但是，苯甲酸、甘油以及生成物由于其流动性较差，不可能像排水一样将其排出反应器，如果不清理干净会影响产品的正常生产，由于苯甲酸、甘油以及生成物由于其流动性较差容易粘附在反应罐以及内部机构上清理不方便，为此需要一种用于增塑剂生产的物料回收装置。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于增塑剂生产的物料回收装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种用于增塑剂生产的物料回收装置，包括中空结构的反应罐，所述反应罐的内部安装有搅拌轴，所述搅拌轴伸出反应罐顶部的一端活动套接有与反应罐固定连接的圆环形套环，所述套环内圈开设有圆环形容纳槽，所述套环一侧安装有与容纳槽连通的进料管道，所述搅拌轴的内部沿其长度方向开设有同轴设置的通道，所述搅拌轴伸出反应罐顶部的一侧开设有与通道连通的进料口，且进料口位于容纳槽的内部，所述搅拌轴伸入反应罐的一端两侧沿搅拌轴的长度方向等距开设有与通道连通的排液通道，所述排液通道的开口处焊接有与搅拌轴垂直设置的连接管道，所述连接管道远离搅拌轴的一端焊接有中空结构的椭圆形分布罩壳，所述分布罩壳的外表面均匀安装有喷嘴，所述搅拌轴伸出反应罐顶部的一端安装有与反应罐固定连接的支架，所述支架的顶部安装有与搅拌轴固定连接的电机。

优选的，所述反应罐的一侧上方安装有与反应罐内部连通的输料管道，所述反应罐的一侧下方安装有与反应罐内部连通的排料管道，所述输料管道、排料管道和进料管道上均安装有电磁阀。

优选的，所述反应罐的底部安装有支架，所述支架上安装有滚轮。

优选的，所述搅拌轴伸出反应罐顶部的一端外侧沿其长度方向等距开设有两组圆环形容纳槽，所述容纳槽的内部安装有与套环内圈套接的密封圈。

优选的，所述搅拌轴的一侧安装有与反应罐内部连通的压力表。

优选的，所述反应罐的一侧开设有观察窗口，所述观察窗口的开口处安装有钢化玻璃。

本发明的有益效果：

通过设置的反应罐、搅拌轴、套环、进料管道、通道、进料口、支架、电机、排液通道、连接管道、分布罩壳和喷嘴，溶解液从进料管道进入，然后从容纳槽经过进料口、通道和排液通道进入分布罩壳，然后利用安装在椭圆形的分布罩壳外侧的喷嘴，全方位对反应罐内壁以及机构表面进行清洗，方便对反应的剩余料进行回收利用，同时使反应罐内部清洗干净，避免剩余料影响产品的正常反应，提高产品的反应生产率。

附图说明

图1为本发明提出的一种用于增塑剂生产的物料回收装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种用于增塑剂生产的物料回收装置分布罩壳的结构示意图。

图中：1反应罐、2搅拌轴、3套环、4进料管道、5通道、6进料口、7支架、8电机、9排液通道、10连接管道、11分布罩壳、12喷嘴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种用于增塑剂生产的物料回收装置，包括中空结构的反应罐1，反应罐1的内部安装有搅拌轴2，搅拌轴2伸出反应罐1顶部的一端活动套接有与反应罐1固定连接的圆环形套环3，套环3内圈开设有圆环形容纳槽，套环3一侧安装有与容纳槽连通的进料管道4，搅拌轴2的内部沿其长度方向开设有同轴设置的通道5，搅拌轴2伸出反应罐1顶部的一侧开设有与通道5连通的进料口6，且进料口6位于容纳槽的内部，搅拌轴2伸入反应罐1的一端两侧沿搅拌轴2的长度方向等距开设有与通道5连通的排液通道9，排液通道9的开口处焊接有与搅拌轴2垂直设置的连接管道10，连接管道10远离搅拌轴2的一端焊接有中空结构的椭圆形分布罩壳11，分布罩壳11的外表面均匀安装有喷嘴12，搅拌轴2伸出反应罐1顶部的一端安装有与反应罐1固定连接的支架7，支架7的顶部安装有与搅拌轴2固定连接的电机。