[发明专利]一种矩形管组对焊接扩撑装置

说明书

本发明公开了一种矩形管组对焊接扩撑装置，它属于矩形管组焊领域，包括两个扩撑支架，每个扩撑支架两侧均对称设有一个弧槽，弧槽圆心向外，每个弧槽内均滑动连接有一个支撑腿，支撑腿的一端设有滑轴，滑轴与弧槽配合，支撑腿张开，支撑腿端部均设有滚轮，每个支撑腿端部的滚轮分别抵靠在待扩撑矩形管的四个直角上，在扩撑过程中，支撑腿上的滚轮会对四个角扩撑，从而间接对四个边进行拉伸，通过弧槽和滑轴的自我滑动调整，来避免因四个边的尺寸变动所引起的不稳定现象，保证能够实现可调节性扩撑，而且滚轮的设置使扩撑过程随四个边尺寸变化时，矩形管内壁与支撑腿形成滚动接触，减小了调节接触时的摩擦力，避免了对工件表面划伤的问题。

技术领域

本发明涉及矩形管组焊领域，具体涉及一种矩形管组对焊接扩撑装置。

背景技术

目前圆形管多用于通风通气领域，而受场地及环境影响无法应用时，便会采用矩形管，对于截面尺寸发生变化时圆形管的扩撑组焊利用扩撑器是很容易实现的，而矩形管扩撑时目前一般采用扩撑四个边，而这种扩撑方式，会造成最终的四个角处需要进行大量焊补，对此处的加工质量要求将会非常高，若是正方形管则可以借用圆形管的扩撑器对四个角进行扩撑，因为其对角线间交叉是直角，扩撑时每个边受到的力是相同的，而矩形管由于对角线为非直角结构，若也采用圆形管的扩撑器对四个角进行扩撑，则会出现受力不均的现象，很容易将某个边拉断，为了能够保证质量，其消耗的人力、财力都是巨大的。

有鉴于上述现有技术存在的问题，为了解决效率慢、降低劳动强度和安全隐患高等弊端，本发明结合相关领域多年的设计及使用经验，辅以过强的专业知识，设计制造了一种矩形管组对焊接扩撑装置，来克服上述缺陷。

发明内容

对于现有技术中所存在的问题，本发明提供的一种矩形管组对焊接扩撑装置，能自我合理调整扩撑力，保证四个角优选扩撑到指定位置，进一步提高了产品质量、简化了扩撑过程。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：一种矩形管组对焊接扩撑装置，包括两个扩撑支架，每个所述扩撑支架两侧均对称设有一个弧槽，所述弧槽圆心向外，每个所述弧槽内均滑动连接有一个支撑腿，所述支撑腿张开，所述支撑腿端部均设有滚轮，每个所述支撑腿端部的滚轮分别抵靠在待扩撑矩形管的四个直角上；

两个所述扩撑支架之间设有驱动装置，驱动装置垂直于待扩撑矩形管的一条中心线驱动所述扩撑支架。

作为优选的技术方案，所述支撑腿的长度可调。

作为优选的技术方案，所述支撑腿的一端设有滑轴，所述滑轴与所述弧槽配合。

作为优选的技术方案，所述扩撑支架包括活动扩撑支架和固定扩撑支架，所述活动扩撑支架和固定扩撑支架分别设置在驱动装置两端。

作为优选的技术方案，所述扩撑支架连接有支撑体，所述支撑体设为方管，所述扩撑支架沿支撑体水平方向导向移动。

作为优选的技术方案，所述支撑体长度大于待扩撑矩形管的最短边。

作为优选的技术方案，所述活动扩撑支架沿支撑体水平方向导向移动，所述固定扩撑支架与支撑体可拆卸连接。

作为优选的技术方案，所述支撑体上设有吊装环。

该发明的有益之处在于：

1.本发明在扩撑过程中，支撑腿上的滚轮会对四个角扩撑，从而间接对四个边进行拉伸，通过弧槽和滑轴的自我滑动调整，来避免因四个边的尺寸变动所引起的不稳定现象，保证能够实现可调节性扩撑；

2.驱动装置可以提供充足扩撑力，取代了使用人工重锤敲击的原始办法，既保持了装夹运转的稳定性又有了45％~60％的效率提升，同时还降低了劳动强度。