[发明专利]一种霉变饲料脱毒的方法

说明书

技术领域

本发明属于饲料加工技术领域，具体涉及一种霉变饲料脱毒的方法。

背景技术

黄曲霉菌，为自然界中常见霉菌，为粮食储藏中发生霉变的主要原因，许多菌种会产生黄曲霉毒素。黄曲霉毒素，为寄生曲霉产生的次生代谢产物，湿热地区食品和饲料中出现黄曲霉毒素的机率最高；经过代谢作用的黄曲霉毒素，是目前已知最强致癌物之一，可诱发人体胃癌、肾癌、泪腺癌、直肠癌、乳腺癌，卵巢及小肠等部位的肿瘤，甚至出现畸胎；对家畜引起生长缓慢，饲料率下降，低蛋白血症，肝癌和免疫抑制，并在体内进行生物富集。在潮湿地区，饲料储藏条件有限，很容易造成饲料霉变，严重霉变的不能使用，造成饲料浪费；对轻微霉变饲料经过处理后，可进行再利用。饲料脱毒方法分为物理脱毒、化学脱毒和生物脱毒，其中物理脱毒采用高岭土和脱毒素等吸附剂处理，虽然脱毒率高达99%，但是与饲料混合脱毒后，很难去除，吸附剂所吸附的毒素仍然留在饲料中。化学脱毒方法，强酸强碱会对饲料食用性产生影响，有机溶剂脱毒率在80%-90%，单独使用不能完全对毒素进行清除。而生物脱毒法，操作简单，但是脱毒率只能达到50%左右。

发明内容

本发明针对现有的问题：饲料霉变，在潮湿地区，饲料储藏易发生霉变，是饲料含有大量黄曲霉毒素，其具有很强的致癌作用；轻微霉变饲料，未经处理喂食，会存在黄曲霉毒素中毒风险。物理脱毒采用高岭土和脱毒素等吸附剂处理，虽然脱毒率高达99%，但是与饲料混合脱毒后，很难去除，吸附剂所吸附的毒素仍然留在饲料中。化学脱毒方法，强酸强碱会对饲料食用性产生影响，有机溶剂脱毒率在80%-90%，单独使用不能完全对毒素进行清除。而生物脱毒法，操作简单，但是脱毒率只能达到50%左右。为解决上述问题，本发明提供了一种霉变饲料脱毒的方法。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种霉变饲料脱毒的方法，包括以下步骤：

（1）霉变饲料：饲料霉变率在10%以下，霉变时间在13-15天以内，去除高毒素含量饲料；

（2）晾晒杀菌：已经发生霉变的饲料去除，将剩余部分饲料放置于阳光下晾晒2-3天，并使用紫外灯对饲料照射5-6h，对饲料进行杀菌处理；

（3）高温灭菌：晾晒后饲料置于高温高压锅中，高温灭菌处理；

（4）发酵降解：向无菌水中溶入水质量4%-6%的混合生物剂，配制成混合生物剂液，可增加对黄曲霉毒素的降解作用和降解种类；按照饲料重量20%-24%的量，向饲料中喷洒混合生物剂液，在25℃-30℃恒温条件下，发酵培养12-15h；首次发酵结束后，补充加入5%的混合生物剂液，在32℃-34℃恒温条件下，继续发酵培养6-7h；

（5）烘干处理：将经过二次发酵处理的饲料，置于烘干设备中，进行微波烘干；

（6）山苍子油吸附：向烘干后饲料中，按照饲料质量10%-12%的量分别加入山苍子油和95%乙醇，即山苍子油和质量分数为95%的乙醇加入量均为饲料质量的10%-12%，山苍子油和乙醇均对毒素具有吸附性，封闭开口，在27℃-30℃水浴锅中，恒温水浴2-3h，提高混合溶剂对饲料的渗透作用；然后，将混合饲料倒入蒸锅中，在84℃-87℃条件下，蒸汽循环蒸煮1.5-2h，提高渗透作用效果和速度；最后，温度提升至90℃-95℃，开启蒸汽出口，蒸煮30-40min，提高蒸发量，排出吸附毒素的有机溶剂，并对冷凝液进行收集；

（7）茶油吸附：向饲料中，按照饲料质量7%-8%的量分别加入茶油和95%乙醇，即茶油和质量分数为95%的乙醇加入量均为饲料质量的7%-8%，封闭开口，在27℃-30℃水浴锅中，恒温水浴2-3h；然后，将混合饲料倒入蒸锅中，在84℃-87℃条件下，蒸汽循环蒸煮1-2h；最后，温度提升至90℃-95℃，开启蒸汽出口，蒸煮30-40min，并对冷凝液进行收集；

（8）烘干：使用微波烘干设备对处理后饲料烘干，并储存至阴凉干燥处。

步骤（3）所述的高温灭菌，其灭菌参数为：

压强2-3Pa，温度120℃-123℃，灭菌30-40min。

步骤（4）所述的混合生物剂，其成分及质量配制比例：乳酸菌：发酵菌：醋酸菌为3:1:1。

步骤（5）所述的微波烘干，其烘干工艺参数为：烘干温度80℃-85℃，烘干时间1-2h。