[发明专利]一种电磁阀阀体的加工方法

说明书

一种电磁阀阀体的加工方法，包括步骤如下：在阀体阀口加工过程中，确认合理刀具形状，选用球形刀具和合理的切削参数，采用增量编程的方法取代成型刀具加工阀口圆弧面；在螺纹车削过程中，选择合理的切削参数和方法，去除螺纹尾部半个螺距的螺纹，用数控机床替代了大部分的钳工手工操作；在阀体抛光和清洗加工过程中，采用汽油棉签擦拭的方法将小孔内大部分的研磨膏清理干净，研磨膏干后采取鱼线拉拽的方法去除残留的干研磨膏。

技术领域

本发明涉及一种电磁阀阀体的加工方法，属于机械加工技术领域。

背景技术

阀体为10N推力器组件电磁阀中最重要的零件，结构示意图见图1，它由两段软磁合金GYJ130和一段不锈钢1Cr18Ni9Ti材料电子束焊接而成，软磁合金材料机械加工性能差，韧性较高、粘刀不利于切削，刀具磨损严重，同时GYJ130的磁特性对外加机械应力特别敏感，加工时要兼顾零件高尺寸精度要求和机械加工引起的磁性能损失控制。零件形状复杂，有多处圆弧、锥面、小孔、深孔、螺纹且表面质量要求很高，其中阀口圆弧光洁度为9级，螺纹毛刺控制非常严格，加工过程中阀口清洗和螺纹去毛刺经常造成返修，严重影响零件质量和加工效率，依赖时间保证质量的加工方法显然已无法满足高密度的发射任务需求，因此，创新阀体零件的车削方法，对提升产品质量、提高加工效率、保障型号批产有重要的意义。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供了一种电磁阀阀体加工的方法，使电磁阀阀体加工效率获得显著提升。

本发明所采用的技术方案是：

一种电磁阀阀体的加工方法，包括步骤如下：

(1)粗车加工电磁阀阀体；

(2)铣加工电磁阀阀体外型；

(3)去除步骤(2)铣加工中产生的毛刺；

(4)精车加工电磁阀阀体；

(5)采用激光的方式在阀体上刻字；

(6)去除步骤(4)和(5)中产生的毛刺；

(7)超声波清洗电磁阀阀体上的残余多余物；

(8)对所述阀体进行氢气退火热处理；

(9)使用研磨膏，对电磁阀阀体的阀口进行抛光处理，并进行初步清理研磨膏；

(10)清理残余研磨膏，保证零件无划伤。

所述步骤(4)精车加工电磁阀阀体，具体为：

(2.1)精车阀体内孔、外圆，半精车阀口；

(2.2)在阀口上精车φ1.2的小孔；

(2.3)在内孔孔壁上精车螺纹；

(2.4)采用球形刀具增量编程方法精车阀口。

小孔和内孔同轴。

所述步骤(2.3)在内孔孔壁上精车螺纹具体为：

(4.1)调整切削参数，所述切削参数包括螺纹的切削深度，减小机床转数和进给量，从而减小毛刺；

(4.2)用镗孔刀对内孔孔口进行倒角，镗螺纹去除螺纹牙顶毛刺，切槽刀对螺纹尾扣重新进行倒角，车掉螺纹尾扣，镗刀修光螺纹牙顶。

螺纹的切削深度为每刀0.1mm，依次递减0.03mm，机床转数2000r/min。

所述步骤(2.4)采用球形刀具增量编程方法精车阀口，其参数为：主轴转速设为3000s/min，进给量设为0.01mm/min，切削深度设为0.07mm，预留抛光余量小于0.08mm。