[发明专利]一种铝模板施工工艺

权利要求书

1.一种铝模板施工工艺，包括以下步骤：

(1)测量放线；

(2)绑扎钢筋；

(3)安装铝模板；

(4)浇筑混凝土；

(5)拆除铝模板，循环施工。

2.根据权利要求1所述的铝模板施工工艺，其特征在于：所述步骤(1)包括检查并确认地面的平整度后，根据建筑设计图纸剖面图的要求，在地面上画出结构边线，并根据结构边线，画出定位线；

所述步骤(2)包括绑扎钢筋，安装机电设备和给排水管道；

所述步骤(3)依次包括安装墙柱铝模板和门窗模板、安装横梁和梁板、安装楼面模板、标记与纠偏、模板底部密封；

所述步骤(4)包括浇筑混凝土和养护混凝土；

所述步骤(5)依次包括拆除墙柱模板、拆除横梁模板、拆除楼面模板、清洁模板、循环施工。

3.根据权利要求2所述的铝模板施工工艺，其特征在于：所述步骤(3)依次包括安装墙柱铝模板和门窗模板、安装横梁和梁板、安装楼梯和电梯井模板、安装楼面模板、标记与纠偏、模板底部密封。

4.根据权利要求3所述的铝模板施工工艺，其特征在于：所述步骤(3)中墙柱铝模板安装前应保证设计的预埋件、预埋洞口已留置完毕，管线已铺设完毕，剪力墙的端柱、角柱、暗柱钢筋绑扎安装完毕；

安装横梁和梁板时，先从横梁的一端开始，把该测的横梁放到横梁拱腹上，插入插销，让插销穿过该测横梁底部的导轨，深入到横梁的拱腹中，使横梁固定；

安装楼梯和电梯井模板时，模板从拐角处开始搭建，维持模板的临时横向稳定性；

安装楼面模板时，在相邻的两根横梁之间插入连接销，并且在横梁中间用钢支柱进行支撑，把相邻的两个横梁与楼面模板拼接在一起；

在进行标记与纠偏时，即当竖向模板固定到位后，检查模板外边角部位的垂直度，并根据检查结果确定是否需要进行纠偏，调整水平和垂直度；

当模板底部密封时，采用砂浆密封楼板和模板之间的缝隙。

5.根据权利要求4所述的铝模板施工工艺，其特征在于：所述步骤(4)中，当浇筑混凝土时，采用泵送方式进行，先浇筑剪力墙、柱、梁，然后再浇筑水平楼板；浇筑分多次浇筑，连续进行，避免“冷缝”现象；

所述步骤(5)中，拆除墙柱模板时，使用面板拔出器插入到侧向边框底部，然后开始拆除；拆除横梁模板时，卸掉需要拆除的横梁的各个部位的所有插销和楔子，将面板拔出器插入到横梁一侧的顶部或底部，然后开始拆除；拆除楼面模板时，首先拆除与之相邻的楼面模板中的所有插销和楔子。

6.根据权利要求1-5任一项所述的铝模板施工工艺，其特征在于：步骤(2)中，先绑扎竖向钢筋，然后在竖向钢筋中穿入保温层，然后再穿入横向钢筋；所述横向钢筋穿过保温层的内外两侧。

7.根据权利要求6所述的铝模板施工工艺，其特征在于：所述保温层的内外两侧均设有与保温层平行的钢丝网；沿保温层的厚度方向贯穿有钢丝，所述钢丝与钢丝网绑扎在一起。

8.根据权利要求7所述的铝模板施工工艺，其特征在于：所述保温层位于外层墙模板及内层墙模板的中央；保温层为聚氨酯板、挤塑板或者聚苯板中的一种或者多种。

9.根据权利要求8所述的铝模板施工工艺，其特征在于：步骤(3)中，安装墙柱铝模板时，其中用于围合外墙门窗洞口的模板的中央向墙体内形成凹槽，所述凹槽的外侧与保温层贴合在一起；凹槽的宽度小于保温层的厚度。

10.根据权利要求1所述的铝模板施工工艺，其特征在于：当层高大于6米时，安装铝模板和浇筑混凝土分两次进行。