[发明专利]一种食品包装机械的杀菌设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种包装机械技术领域，尤其是涉及一种食品包装机械的杀菌设备。

背景技术

包装机械是指能完成全部或部分产品和商品包装过程的机械。在食品包装生产线上，食品在包装之前，要对食品先进行灭菌处理，现有的许多设备都采用紫外线灭菌。紫外线杀菌是紫外线波长在240-280nm范围内最具杀破坏细菌病毒中的DNA（脱氧核糖核酸）或RNA（核糖核酸）的分子结构，造成生长性细胞死亡和（或）再生性细胞死亡，达到杀菌消毒的效果。尤其在波长为253.7时紫外线的杀菌作用最强。由于食品的种类很多，形状各异，大小不一，现有的设备很难使各种被处理的食品各个部位受到均匀一致的处理，使杀菌不彻底，从而影响食品的品质，在处理食品时如果灯光过于分散，食品得不到有效的照射，也会影响产品的质量。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种食品包装机械的杀菌设备，通过设置紫外线灯箱和传送装置对传送的食品进行充分照射，从而解决上述问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种食品包装机械的杀菌设备，包括紫外线灯箱和传送装置，所述紫外线灯箱的内部设有紫外线灯管，所述开关的下方设置有连接轴，所述连接轴的底端设置有套环，所述连接轴的底部设置有紫外线灯管，所述紫外线灯管通过套环与连接轴连接，所述紫外线灯箱的两端分别设置有进料口和出料口，所述紫外线灯箱的顶部分别有指示灯和开关，所述开关通过导线分别与紫外线灯管和指示灯电连接，所述传送装置包括传送辊和支撑辊，所述传送辊和支撑辊上环绕设有传送带，所述紫外线灯箱和传送装置的底部均设置有支架，所述支架的一侧设置有电机。

作为本发明的一种优选技术方案，所述紫外线灯管长度为三十厘米至五十厘米之间。

作为本发明的一种优选技术方案，所述紫外线灯箱内表面设置有反光涂层。

作为本发明的一种优选技术方案，所述紫外线灯箱的外壳设置为弧形。

作为本发明的一种优选技术方案，所述传送带由高透明PET带制成。

作为本发明的一种优选技术方案，所述进料口与出料口上均设有柔性挡光板，所述柔性挡光板有橡胶材料制成。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过在紫外线灯箱内部设置有两根紫外线灯管，并且两根紫外线灯管分别位于传送带的上下，能够全方位的对食品进行照射，使不同种类食品的各个部位都能够受到均匀一致的处理，通过把紫外线灯箱外壳设为弧形并在紫外线灯箱的内表面设有反光涂层，使紫外线可以经过多次反射，加强了有效照射面积，另外，传送带由高透明材料制成，使得食品的底部也能够的到有效照射，大大提高了灭菌效果。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明所述一种食品包装机械的杀菌设备主视图；

图2为本发明所述一种食品包装机械的杀菌设备剖面示意图；

图3为本发明所述一种食品包装机械的杀菌设备紫外线灯管安装图；

图中：1、紫外线灯箱；2、紫外线灯管；3、传送带；4、连接轴；5、套环；6、开关；7、指示灯；8、传送辊；9、支承辊；10、电机；11、支架；12、进料口；13、外壳；14、出料口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种食品包装机械的杀菌设备，包括紫外线灯箱1和传送装置，其特征在于，所述紫外线灯箱1的内部设有紫外线灯管2，所述开关6的下方设置有连接轴4，所述连接轴4的底端设置有套环5，所述连接轴4的底部设连接有紫外线灯管2，所述紫外线灯管2通过套环5与连接轴4连接，所述紫外线灯箱1的两端分别设置有进料口12和出料口14，所述紫外线灯箱1的顶部分别有开关6和指示灯7，所述开关6通过导线分别与紫外线灯管2和指示灯7电连接，所述传送装置包括传送辊8和支撑辊9，所述传送辊8和支撑辊9上环绕设有传送带3，所述紫外线灯箱2和传送装置的底部均设置有支架11，所述支架11的一侧设置有电机10。

紫外线灯管2长度为八十厘米至一百二十厘米之间。

紫外线灯箱1内表面设置有反光涂层。