[发明专利]预防汽蒸蒸箱滴水装置

说明书

本发明涉及汽蒸蒸箱技术领域，具体涉及一种预防汽蒸蒸箱滴水装置，包含蒸箱箱体，蒸箱箱体的上部设置保温层，保温层的一侧设置疏水管路，疏水管路外接疏水器，保温层的上侧设置保温进汽管，保温进汽管通入蒸汽，蒸箱箱体的汽封口处外围设置汽封蒸汽板，汽封蒸汽板的内部设置盘管，盘管外接蒸汽进汽管，蒸汽进汽管通入蒸汽；本发明在连续染色设备的应用过程中，可以很好的避免汽封口处的滴水现象，在保温层的侧面开疏水管路，加装疏水器，将箱顶保温层的冷却水及时排出来，保证蒸箱顶部保温层始终是高温蒸汽，可以很好的避免箱顶结露滴水现象的产生，可以很好的预防滴水问题，避免滴水造成的疵点，非常适用于国产连续染色汽蒸机。

技术领域

本发明涉及汽蒸蒸箱技术领域，具体涉及一种预防汽蒸蒸箱滴水装置。

背景技术

染色设备反应条件都是在高温条件下进行反应着色的，蒸箱内蒸汽的密封性以及稳定性对于染出合格的产品，起着至关重要的作用。正常国产连续染色蒸箱，在使用过程中，蒸箱会出现断续滴水的问题。

蒸箱能够在印染过程中正常运行，主要取决于蒸箱的密封性和稳定性。蒸箱的稳定性，需要保证蒸箱内部蒸汽压力和温度稳定。目前所用蒸箱通常只能满足足够的反应条件，很难保证蒸箱内部不滴水，尤其是汽封口处，经常会出现滴水的情况。

发明内容

为了解决上述技术问题中的不足，本发明的目的在于：提供一种预防汽蒸蒸箱滴水装置，可以很好的预防滴水问题。

本发明为解决其技术问题所采用的技术方案为：

所述预防汽蒸蒸箱滴水装置，包含蒸箱箱体，蒸箱箱体的上部设置保温层，保温层的一侧设置疏水管路，疏水管路外接疏水器，保温层的上侧设置保温进汽管，保温进汽管通入蒸汽，蒸箱箱体的汽封口处外围设置汽封蒸汽板，汽封蒸汽板的内部设置盘管，盘管外接蒸汽进汽管，蒸汽进汽管通入蒸汽。

进一步优选，汽封口处的上方设置挡板。

进一步优选，挡板倾斜设置。

进一步优选，保温层内蒸汽压力为0.3-0.4bar。

进一步优选，汽封口上下两边均有抽气、排气装置。

进一步优选，蒸箱箱体内部温度设定100.5-101℃。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

本发明在连续染色设备的应用过程中，可以很好的避免汽封口处的滴水现象，在保温层的侧面开疏水管路，加装疏水器，将箱顶保温层的冷却水及时排出来，保证蒸箱顶部保温层始终是高温蒸汽，可以很好的避免箱顶结露滴水现象的产生，可以很好的预防滴水问题，避免滴水造成的疵点，非常适用于国产连续染色汽蒸机。

附图说明

图1本发明结构示意图；

图2本发明汽封蒸汽板内部结构示意图。

图中：1、疏水器；2、保温层；3、疏水管路；4、蒸箱箱体；5、挡板；6、汽封口；7、汽封蒸汽板；8、蒸汽进汽管；9、保温进汽管；10、盘管。

具体实施方式

下面结合附图对本发明实施例做进一步描述：

如图1-2所示，本发明所述预防汽蒸蒸箱滴水装置，包含蒸箱箱体4，蒸箱箱体4内部温度设定100.5-101℃，蒸箱箱体4的上部设置保温层2，保温层2内蒸汽压力为0.3-0.4bar，保温层2的一侧设置疏水管路，疏水管路外接疏水器1，将蒸箱箱体4的保温层2的冷却水及时排出来，保证蒸箱箱体4顶部保温层2始终是高温蒸汽，可以很好的避免箱顶结露滴水现象的产生，保温层2的上侧设置保温进汽管9，保温进汽管9通入蒸汽，蒸箱箱体4的汽封口6上下两边均有抽气、排气装置，蒸箱箱体4的汽封口6处外围设置汽封蒸汽板7，汽封蒸汽板7的内部设置盘管10，盘管10外接蒸汽进汽管8，蒸汽进汽管8通入蒸汽，盘管10内通有蒸汽，蒸汽的通入，使汽封口6处的温度始终保持高于蒸箱箱体4内的温度，可以很好的避免汽封口6处的滴水现象，另外，汽封口6处的上方设置挡板5，挡板5倾斜设置，可以将水滴挡住，防止溅落到产品上，防止蒸箱汽封口6顶部滴水造成疵点。