[发明专利]一种纺纱烘干箱

说明书

技术领域

本发明涉及纺纱制造领域，尤其是涉及一种纺纱烘干箱。

背景技术

烘干箱用于工厂和科研单位聚合物材料烘干、树脂固化、制药、烤漆、电子、电镀、 制药、印刷烘培、电机烘干、变压器烘干、工业热处理、消毒以及加热，保温等工艺设备之用。 烘干箱根据性能可分为可纺程烘烤箱、精密烘干箱充氮烘干箱、真空烘干箱、防爆烘干箱、 电热鼓风烘干箱，热风循环烘干箱等。

在纺织物生产中，烘干机是必不可少的生产设备之一，烘干机的好坏将直接影响纺织物的质量，现有的烘干机主要包括有烘干箱和设置在烘干箱内部的发热装置，发热装置发热使烘干箱内的温度达到规格要求后对烘干箱内的布料进行烘干，长期使用中发现，由于纺织物在烘干箱内呈水平行走或者呈 U 型线路行走，而发热装置的位置固定，所以上述方式很难使纺织物每处与发热装置之间的距离相等，因此会产生受热不均的现象。

发明内容

本发明的目的在于提供一种纺纱烘干箱，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明的技术方案是这样实现的：一种纺纱烘干箱，包括箱体、热风箱、导辊、升降杆和驱动装置，热风箱安装在箱体的顶部，热风箱的顶部设置有若干热风进气口，热风箱的底部为进风板，进风板上开设有若干使热风箱和箱体导通的出气孔，导辊纵向安装在箱体内，导辊的两端的导辊轴均安装有升降杆，升降杆安装在驱动装置上。

本发明可选的实施例中，导辊为多个，且相邻两个导辊之间的横向间距为5~10厘米。

本发明可选的实施例中，升降杆的顶部设置有轴承座，导辊轴安装在轴承座内。

本发明可选的实施例中，出气孔均匀分布在进风板上。

本发明可选的实施例中，驱动装置为升降气缸。

本发明可选的实施例中，箱体的底部设置有万向轮。

本发明可选的实施例中，万向轮具有锁死装置。

采用了上述技术方案，本发明的有益效果为：该烘干箱内设置有导辊、驱动装置和升降杆，能够对纺纱进行支撑运输，从而可实现纺纱的连续烘干，并且进风板上设置若干出气孔，从而使得进入到箱体内的热气能快速的分布在箱体内，从而使得箱体内的温度均匀，从而避免了箱体内温度不均所造成的纺纱烘干质量不好的现象，并且该烘干箱通过对导辊水平位置的调节，从而便于纺纱初始烘干和收尾烘干。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图；

图2为纺纱初始烘干和收尾烘干导辊的分布示意图

其中：1-热风进气口，2-热风箱，3-出气孔，4-箱体，5-进风板，6-导辊，7-轴承座，8-升降杆，9-驱动装置，10-导辊轴，11-万向轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1和图2，一种纺纱烘干箱，包括箱体4、热风箱2、导辊6、升降杆8和驱动装置9，热风箱2安装在箱体4的顶部，热风箱2的顶部设置有若干热风进气口1，热风箱2的底部为进风板5，进风板5上开设有若干使热风箱2和箱体4导通的出气孔3，导辊6纵向安装在箱体4内，导辊6的两端的导辊轴10均安装有升降杆8，升降杆8安装在驱动装置9上，所述驱动装置9驱动升降杆8升降，在本实施例中，驱动装置9为升降气缸，升降8位升降气缸的伸缩杆，进一步的，升降杆8的顶部设置有轴承座7，导辊轴10安装在轴承座7内，从而通过升降杆8的升降，从而能够控制导辊6的水平高度，进一步的，导辊6为多个，且相邻两个导辊之间的横向间距为5~10厘米，当所有导辊处于同一水平面上时，因相邻两个导辊之间的横向间距较短，从而能避免纺纱掉落，而且便于纺纱在烘干初始阶段的牵引和纺纱在收尾阶段的烘干，并且该烘干箱通过纺牵引装置牵引，能够带动导辊6转动，从而使得纺纱能够连续的进行烘干。

在本实施例中，出气孔3均匀分布在进风板5上，通过均布的出气孔3，从而使得进入到箱体4的热风均匀，避免了因热风不均匀而照成的纺纱烘干质量不高的问题。