[发明专利]一种缓解磷酸萃取冒泡的捕收剂及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及矿石泡沫浮选捕收剂，尤其涉及一种缓解磷酸萃取冒泡的捕收剂及其制备方法

背景技术

磷矿石浮选技术及浮选药剂虽然拥有长期的发展历史进程，但人们更多的将时间和精力用于研究提升浮选精矿品质而忽略了浮选药剂对磷肥生产工艺的影响，导致在浮选药剂漫长的开发过程中一味的追求浮选药剂品质的提升给磷铵生产中的磷矿萃取带来的不可逆的危害。磷矿萃取时由于浓硫酸与磷矿反应会产生大量的二氧化碳导致萃取槽中聚集大量泡沫，一旦泡沫不能及时破灭，泡沫将从萃取槽有限的空间中溢出，由于浓硫酸的放热效应，溢出的泡沫不仅污染生产环境更因其高温易烫伤现场操作人员，危害极大。而浮选药剂中含有的皂剂和表面活性剂都具有起泡能力，经过浮选后残存到精矿浆中，在萃取过程中将加剧泡沫的产生，甚至加大泡沫量，使高温泡沫的危害进一步放大。

发明内容

本发明的目的为了克服上述现有技术存在的缺陷和问题，而提供一种缓解磷酸萃取冒泡的捕收剂，本发明提供的一种缓解磷酸萃取冒泡的捕收剂可以在满足选厂内控指标的同时保持精矿萃取槽泡沫量控制在合理范围内，保障生产正常进行。本发明的捕收剂借助棕榈油酸和起泡型表面活性剂为药剂提供良好的捕收能力；三乙醇胺油酸皂具有良好的疏水性能与消泡型表面活性剂复配使用，赋予药剂后续消泡能力，因此该药剂在保障浮选阶段具有良好的捕收能力的同时在后去萃取阶段也具备消泡能力，从而达到加快精矿萃取泡沫破灭的目的。该产品在满足生产指标需求的前提条件下解决了后续萃取冒泡的问题，不需要选厂再另行添加消泡剂，在解决浮选问题的同时保障生产利益最大化。

本发明是通过以下技术实现的：

一种缓解磷酸萃取冒泡的捕收剂，其特征在于：由下述物质组成，各物质按重量份计，三乙醇胺油酸皂10-40份，棕榈油酸60-90份，以棕榈油酸和三乙醇胺油酸皂皂化后的混合物为100份计，再添加消泡型表面活性剂2-4份，起泡型表面活性剂4-8份，制备方法：将10-40份的三乙醇胺油酸皂和60-90份的棕榈油酸混合，将混合物加热至100～120℃使其充分溶解混合，加入90-130份氢氧化钠，在70-90℃条件下皂化50－75分钟，再以皂化后的混合物为100份计，加入消泡型表面活性剂2-4份，起泡型表面活性剂4-8份混合均匀，制得缓解磷酸萃取冒泡的捕收剂。所述椰子油为肉豆蔻酸含量达到40-50％的椰子油。

所述棕榈油酸为软脂酸和硬脂酸总含量达到60-80％的棕榈油酸。

所述消泡型表面活性剂为异辛醇表面活性剂。

所述起泡型表面活性剂为脂肪酸甲酯磺酸钠(MES)。

一种缓解磷酸萃取冒泡的捕收剂的制备方法，各物质按重量份计，其特征在于按以下步骤进行：将10-40份的三乙醇胺油酸皂和60-90份的棕榈油酸混合，将混合物加热至100～120℃使其充分溶解混合，加入90-130份氢氧化钠，在70-90℃条件下皂化50－75分钟，再以皂化后的混合物为100份计，加入消泡型表面活性剂2-4份，起泡型表面活性剂4-8份混合均匀，制得缓解磷酸萃取冒泡的捕收剂。

所述的棕榈油油酸、三乙醇胺油酸皂都从市场购置。

所述异辛醇表面活性剂为市场购置。

所述脂肪酸甲酯磺酸钠(MES)为市场购置。

本发明提供的捕收剂具有在保障浮选精矿指标合格的同时加速精矿萃取槽中泡沫破灭的的优点，能有效避免萃取泡沫过多给生产带的危害。适用于萃取泡沫量大、泡沫稳定不易破灭的选厂。

本发明的捕收剂可以运用在所有磷矿浮选工段，尤其针对浮选后精矿萃取时萃取槽冒泡严重的工艺。与其他浮选捕收剂相比，该捕收剂不仅能保障合格的浮选指标，更能加速萃取槽中泡沫的破灭，磷酸萃取时泡沫量保持在合理范围内，保障生产系统稳定正常运转。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步说明，但不限定本发明，以下实施例各物质按重量份计。所述的棕榈油油酸、三乙醇胺油酸皂、异辛醇表面活性剂、脂肪酸甲酯磺酸钠(MES)均为市场购置。

实施例1：将10份的三乙醇胺油酸皂、90份的棕榈油酸原料混合，所述棕榈油酸为软脂酸和硬脂酸总含量为60％的棕榈油酸；将混合物加热至100℃使原料充分溶解并混匀，加入125份氢氧化钠，将原料70℃条件下皂化55分钟，以皂化后的混合物为100份加入2份的所购的异辛醇表面活性剂及7份所购的MES表面活性剂混合均匀，得到缓解磷酸萃取冒泡的捕收剂成品。