[发明专利]一种醇酸树脂粉末涂料超薄涂层制备用流平剂

说明书

本发明公开了一种醇酸树脂粉末涂料超薄涂层制备用流平剂，涉及涂料助剂技术领域，由如下重量份数的原料制成：聚天门冬氨酸/聚乙二醇单甲醚15‑20份、改性粉煤灰2‑3份、聚氧化乙烯1‑2份、聚二季戊四醇六丙烯酸酯1‑2份、聚乙烯醇缩丁醛0.5‑1份、预胶化淀粉0.5‑1份、月桂醇磺基琥珀酸酯二钠0.3‑0.5份、二茂铁0.05‑0.1份。本发明所制流平剂专用于醇酸树脂粉末涂料超薄涂层的制备，其添加能有效降低粉末涂料的熔融粘度，增加涂料熔融状态时的流动性，使涂层表面张力更加均匀，膜厚达到35‑40μm，边角覆盖情况好，喷涂面积达到15‑20m²/kg。

技术领域：

本发明涉及涂料助剂技术领域，具体涉及一种醇酸树脂粉末涂料超薄涂层制备用流平剂。

背景技术：

粉末涂料是一种新型的不含溶剂100％固体粉末状涂料，具有无溶剂、无污染、可回收、环保、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点。但粉末涂料涂薄层困难，溶剂型涂料很容易形成超薄涂层，但粉末涂料在涂装时却难以达到这样的效果，平均最低膜厚50-70μm，当涂膜厚度小于40μm时，由于膜层太薄，涂膜的流平性差，因而外观装饰效果不好，呈现严重的桔皮或毛孔现象。

为了解决上述问题，需要使用流平剂，以降低粉末涂料的熔融粘度，增加涂料熔融状态时的流动性，使涂层表面张力更加均匀，从而利于得到超薄涂层。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题在于提供一种能够降低粉末涂料熔融粘度、增加涂料熔融状态时流动性并使涂层表面张力更加均匀的醇酸树脂粉末涂料超薄涂层制备用流平剂。

本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：

一种醇酸树脂粉末涂料超薄涂层制备用流平剂，由如下重量份数的原料制成：

聚天门冬氨酸/聚乙二醇单甲醚15-20份、改性粉煤灰2-3份、聚氧化乙烯1-2份、聚二季戊四醇六丙烯酸酯1-2份、聚乙烯醇缩丁醛0.5-1份、预胶化淀粉0.5-1份、月桂醇磺基琥珀酸酯二钠0.3-0.5份、二茂铁0.05-0.1份。

其制备方法包括如下步骤：

(1)向聚氧化乙烯中加入月桂醇磺基琥珀酸酯二钠和二茂铁，充分混合后升温至125-130℃保温研磨15-30min，即得改性聚氧化乙烯；

(2)向改性粉煤灰中加入聚二季戊四醇六丙烯酸酯和聚乙烯醇缩丁醛，充分混合后于5-10℃环境中密封静置15-30min，再升温至115-120℃保温研磨10-15min，然后加入聚天门冬氨酸/聚乙二醇单甲醚、改性聚氧化乙烯和预胶化淀粉，继续在115-120℃保温研磨15-30min，待自然冷却至55-60℃后将所得混合物利用超微粉碎机制成微粉，即得流平剂。

所述聚天门冬氨酸/聚乙二醇单甲醚是由聚天门冬氨酸与聚乙二醇单甲醚经酯化后再经化学改性而成，其制备方法为：将聚天门冬氨酸与聚乙二醇单甲醚混合后升温至130-140℃保温研磨3-5h，再加入水解聚马来酸酐和N-羟甲基丙烯酰胺，继续在130-140℃保温研磨1-2h，然后置于0-5℃环境中密封静置1-2h，并自然恢复至室温，最后经超微粉碎机制成微粉，即得聚天门冬氨酸/聚乙二醇单甲醚。

所述聚天门冬氨酸、聚乙二醇单甲醚、水解聚马来酸酐和N-羟甲基丙烯酰胺的质量比为5-10:10-15:0.5-1:0.1-0.5。

所述改性粉煤灰是由粉煤灰经物理改性而成，其制备方法为：将粉煤灰加入3-5倍重量水中，充分分散后浸泡10-15min，再加入硅溶胶和六羟甲基三聚氰胺六甲醚，充分混合后于微波频率2450MHz、输出功率700W下微波回流处理5-10min，静置10-15min后再次微波处理5-10min，所得混合物送入喷雾干燥机中，干燥所得颗粒经超微粉碎机制成微粉，即得改性粉煤灰。