[发明专利]一种连续排料的固液分离装置

说明书

技术领域

本发明涉及固液分离装置技术领域，尤其涉及一种连续排料的固液分离装置。

背景技术

在农业及农业深加工、养殖业产生的有机废料处理、家庭卫生、商业和工业的生物废料处理等领域需要广泛用到固液分离装置。以养殖业的粪便处理为例，随着养殖企业的发展，国家对于环保的要求越来越严格，对与养殖场污水粪便污染环境加大力度的治理，需要对粪便进行固液分离处理。但是目前的固液分离处理的方式一般是将物料通过沥水处理来实现固液分离，存在着固液分离不彻底、固体废料和液体废料不容易排出的问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种连续排料的固液分离装置。

根据本发明实施例的一种连续排料的固液分离装置，包括底座、伸缩柱、支撑柱、分离排料筒、进料斗、旋转轴、螺旋叶片、驱动电机、固体储料箱和液体储料箱；所述底座上安装竖直设置的伸缩柱和支撑柱，所述伸缩柱的顶端与分离排料筒的后部铰接，所述支撑柱的顶端与分离排料筒的中部铰接，分离排料筒为左端开口的圆筒状结构，所述进料斗安装在分离排料筒的右上端，分离排料筒内设有旋转轴，旋转轴上安装螺旋叶片，所述旋转轴的右端穿过分离排料筒与安装在分离排料筒右端的驱动电机的输出轴传动连接，所述分离排料筒的左端与挤压盖螺纹连接，所述挤压盖上设有排料通孔，所述固体储料箱通过第一排料软管与挤压盖连接，所述分离排料筒位于支撑柱的右侧底部设有排水区，所述排水区内设有多个排水孔，所述液体储料箱通过第二排料软管与分离排料筒上的排水区连接。

进一步的，所述液体储料箱上连接排液管，所述排液管上设有阀门。

进一步的，所述伸缩柱包括液压缸和连接柱，所述液压缸的输出端与连接柱的底端连接，所述连接柱的顶端与分离排料筒的后部铰接。

进一步的，所述旋转轴在驱动电机的驱动下，带动螺旋叶片旋转，可产生指向所述分离排料筒左端开口方向的推动力。

进一步的，所述分离排料筒与水平面的夹角为0°-60°。

优选的，所述排料通孔的形状为正多边形或星形或圆形，排料通孔的直径为挤压盖直径的1/2。

本发明与现有技术相比具有的有益效果是：固液混合物通过进料斗加入分离排料筒内，旋转轴在驱动电机的驱动下，带动螺旋叶片旋转，可产生指向所述分离排料筒左端开口方向的推动力，液体通过排水区处的排水孔通过第二排料软管进入液体储料箱中，在挤压盖的限制作用下，固体物料被挤压，进一步增强固液分离效果，固体物料通过第一排料软管进入固体储料箱中，实现连续排料的功能，通过伸缩柱可调节分离排料筒的倾斜角度，倾斜角度大则液体在重力作用下流到排水区流出，从而控制固体废料中液体成分的多少，适应不同的固液分离要求，结构简单，使用方便。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明提出的一种连续排料的固液分离装置的结构示意图；

图2为伸缩柱的结构示意图；

图3为挤压盖的结构示意图。

图中：1-底座、2-伸缩柱、21-液压缸、22-连接柱、3-支撑柱、4-分离排料筒、5-进料斗、6-旋转轴、7-螺旋叶片、8-驱动电机、9-固体储料箱、10-液体储料箱、11-挤压盖、12-排料通孔、13-第一排料软管、14-排水区、15-第二排料软管、16-排液管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。