[发明专利]一种大颗包装设备

说明书

技术领域

本发明涉及机械设备技术领域，具体地是涉及一种用于点胶线圈的大颗包装设备。

背景技术

随着电子技术的飞速发展，各种家用电器以及电子设备层出不穷，其性能也在不断的提升，因此对点胶线圈的需求在不断增加。现有技术中的点胶线圈的点胶和包装主要是由工人通过手动作业来完成，生产过程需要大量的作业人员，人工成本相当高，并且生产效率极低。

因此，本发明的发明人亟需构思一种新技术以改善其问题。

发明内容

本发明旨在提供一种大颗包装设备，其可以实现对点胶线圈的自动化点胶和包装处理。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：

一种大颗包装设备，包括：一工作面板，一用于放置物料的放料机构，一用于对物料进行点胶处理的点胶机构，一用于将物料移动到点胶机构处的移料机构，一用于对物料进行烘烤处理的烘烤机构，一用于对物料进行包装的收料机构；所述放料机构、移料机构、点胶机构、烘烤机构和收料机构均设置在所述工作面板上。

优选地，所述移料机构包括一用于放置点胶治具的治具放置台、上升气缸、第一吸取件、滑动安装架、直线导轨，其中所述治具放置台与所述放料机构平行设置，所述上升气缸与所述第一吸取件均与所述滑动安装架连接，所述滑动安装架滑动设置在所述直线导轨上；所述第一吸取件设置在所述上升气缸下方，并在所述上升气缸的驱动下在纵向方向移动。

优选地，所述点胶机构设置在所述移料机构的一侧，其包括点胶台、循环垫、点胶气缸、两个点胶阀、盖板、滑台、驱动机构，其中所述点胶台与所述治具放置台连接，所述循环垫设置在所述点胶台下方；所述点胶气缸、点胶阀、盖板均设置在所述点胶台上方，所述滑台和所述驱动机构设置在所述点胶台的一侧，所述滑台在所述驱动机构的驱动下运动，所述盖板滑动设置在所述滑台上。

优选地，所述烘烤机构设置在所述点胶机构的一侧，其包括烘烤台、烘烤压料装置和UV烘烤灯，其中所述烘烤压料装置和所述UV烘烤灯设置在所述烘烤台上方。

优选地，所述收料机构包括脱料台、收料盒、收料盒平移气缸、第二吸取件、装盒气缸、脱料气缸，其中所述脱料台设置在所述移动机构一侧，所述脱料气缸设置在所述脱料台下方；所述收料盒设置在所述脱料台和所述收料盒平移气缸之间，并在所述收料盒平移气缸的驱动下移动；所述第二吸取件设置在所述装盒气缸的下方，并在所述装盒气缸的驱动下运动。

优选地，所述放料机构包括一放料台和设置在所述放料台上的放料仓和两个导料立柱，其中所述放料台固定设置在所述工作面板上，两个所述导料立柱对称设置在所述放料仓的两侧，并且在每一所述导料立柱上均设有一导向槽，两个导料立柱上的导向槽相对设置。

优选地，所述驱动机构为伺服马达。

优选地，所述第一吸取件为吸盘。

优选地，所述第二吸取件为吸盘。

采用上述技术方案，本发明至少包括如下有益效果：

本发明所述的大颗包装设备，集成有点胶机构、烘烤机构和收料机构，其可以实现点胶和包装的整个过程自动控制，不需要人工进行干预，自动化程度高，加工效率大大提升，并且最终的产品受人工因素影响小，能够达到标准化、高品质要求。

附图说明

图1为本发明所述的大颗包装设备的结构示意图；

图2为本发明所述的大颗包装设备的主视图；

图3为本发明所述的大颗包装设备的俯视图；

图4为本发明所述的大颗包装设备的侧视图；

图5为本发明所述的点胶治具的结构示意图。

其中：1.工作面板，2.放料机构，3.点胶机构，4.移料机构，5.烘烤机构，6.收料机构，7.点胶治具，8.上升气缸，9.第一吸取件，10.滑动安装架，11.直线导轨，12.点胶气缸，13.点胶阀，14.滑台，15.驱动机构，16.烘烤压料装置，17.UV烘烤灯，18.收料盒，19.收料盒平移气缸，20.第二吸取件，21.装盒气缸，22.脱料气缸，23.放料仓，24.导料立柱，25.导向槽，26.基座，27.固定框，28.点胶定位点，29.治具移动气缸30.平移气缸。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。