[发明专利]防爆裂的瓦楞纸双压线装置

说明书

本发明提供了一种防爆裂的瓦楞纸双压线装置，包括：传送机构，其设置在机架上，其包括电机和传送辊；超声波加湿装置，其设置在机架上方；第一压线装置，其设置在机架上方且位于两传送辊之间且其位于所述超声波加湿装置的下游；蒸汽加湿装置，其通过第三支架设置在机架上且位于第一压线装置的下游；第二压线装置，其通过第四支架设置在机架上且位于两传送辊之间，其位于所述蒸汽加湿装置的下游，第二压线装置与第一压线装置结构相同；热风烘干装置，其通过第五支架固定在机架上，热风烘干装置的出风口朝向传送辊所在的平面设置。本发明经过两次加湿可以防止瓦楞纸压线时发生爆裂，经过两次压线不容易导致纸箱歪斜不正。

技术领域

本发明涉及瓦楞纸加工的技术领域，更为具体地，涉及一种防爆裂的瓦楞纸双压线装置。

背景技术

瓦楞纸箱生产工艺中先是将各层原纸烘干、并按设定的方式粘合成瓦楞纸板，然后在瓦楞纸板上滚压折痕、滚切开槽，最后再沿折痕将纸板折叠成纸箱。由于瓦楞纸板质地相对比较脆，压痕过程中压痕线附近的纸板表面容易爆裂，严重影响纸箱质量；在后续将纸箱折叠过程中，爆裂产生的裂纹还会继续延伸和扩大，造成纸箱报废。现有技术通常采用降低烘干温度的方法来增加原纸的湿度，虽然能够有效避免裂纹产生，但纸板湿度大又会影响纸箱的抗压强度。目前还有一些传统的压线机构是由在上、下预压轮轴上成对安装多组预压轮和在上、下压线轮轴上成对安装多组压线轮来完成的，每一条压线上只经过一次压线，由于瓦楞纸板瓦楞形状的影响，一次压线不能压得过深，一次压线压得过深容易造成纸板的破损，加上瓦楞的不规则，一次压线的折痕精度受到很大的影响，给后道工序自动折叠粘箱造成纸箱粘合后的剪刀差，影响纸箱的质量，尤其是加工厚纸板的场合更为突出。而一次压线压得不深则又容易导致瓦楞纸板折叠时不是沿着压线的痕迹折叠，而是往往偏离压线的痕迹，由此造成纸箱歪斜不正，方正度不够，从而影响纸箱的使用或者纸箱报废。

发明内容

鉴于上述问题，本发明的目的是提供一种防爆裂的瓦楞纸双压线装置，以解决现有技术压线容易爆裂和一次压线容易造成纸箱方正度不够的问题。

为了实现上述目的，本发明通过以下的技术方案来实现的：

一种防爆裂的瓦楞纸双压线装置，包括：

传送机构，其设置在机架上，所述传送机构包括电机和传送辊，所述传送辊通过齿轮和链条与电机的输出轴相连以使得所述电机驱动所述传送辊转动；

超声波加湿装置，其设置在所述机架上方，所述超声波加湿装置包括：

超声波加湿机，其通过第一支架设置在机架上，所述超声波加湿机上还设置有流量控制阀门；

蒸汽增压泵，其通过蒸汽管与所述超声波加湿机连通；

多个喷嘴，所述喷嘴通过软管与所述蒸汽增压泵连通，所述多个喷嘴等间隔地设置在一支撑板上，支撑板上与所述多个喷嘴相对的另一侧面上设置有多个滚轮，所述第一支架上还水平设置有一支板，支板上设置有一凹槽，凹槽的开口设置在支板上与所述滚轮相对的侧面上，以使所述滚轮的轮轴穿过所述凹槽的开口将所述滚轮设置在所述凹槽中；

气缸，其与支撑板的一端部连接；

第一压线装置，其设置在所述机架上方且位于两传送辊之间，所述第一压线装置位于所述超声波加湿装置的下游，所述第一压线装置包括：

第二支架，其设置在所述机架上；

两个液压缸，其缸底分别固定在所述第二支架上，且其活塞杆朝向所述传送辊设置；

压线齿片，其顶部两端分别与两个液压缸的活塞杆的端侧相连，所述压线齿片的截面为中部向下凸起的凸弧形；

压线凹槽，其设置在机架上的两传送辊之间，所述压线凹槽与所述压线齿片相对设置，所述压线凹槽的截面为中部向下凹陷的弧形；