[发明专利]一种管接式水处理装置、水处理方法及自洁方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种管接式水处理装置、水处理方法及自洁方法，属于水产品健康领域。

背景技术

目前，采用直流电源电解水产生氢氧基用于污水处理、消毒、清洗设备中，管道式的氢氧基处理设备具有高度集成、安装便捷、重组性能好等优点，在国内外已出现相关专利和产品。

但是，目前面世的管道式氢氧基发生器专利、产品还有若干不足，如：没有考虑安装环境（管道）内的源水水质污染物对氢氧基发生器的污染、腐蚀，安装环境中水流速变化时对氢氧基发生器产生的浓度影响，氢氧基发生器装配后对环境水压的影响，氢氧基发生器在长期使用过程中的自动维护功能等。因此，本专利方案将解决以上出现的问题，提高管道式氢氧基发生器的使用寿命。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种管接式水处理装置、水处理方法及自洁方法，该装置解决安装环境的源水污染问题，对不同流速的源水产生相同浓度的氢氧基浓度水技术要求，氢氧基设备对管道水压力削弱问题，及实现氢氧基发生器自维护功能。

本发明的技术方案如下：

一种管接式水处理装置，包括电解本体；所述电解本体包括电解筒和可拆卸套设在电解筒两端与外部管道连接的连接件；所述电解筒内设置有固定部件和由固定部件固定的集成电解电极。

其中，所述固定部件包括套设在电解筒内的套体和盖帽；所述集成电解电极设置在套体内；所述盖帽余套体端部配合；所述连接件包括与外部管道配合的插入部件和设置在插入部件和电解筒之间的密封部件。

其中，所述固定部件包括多个内外间距套设的圆筒板组成，所述圆筒板平行电解筒；所述集成电解电极包括多个分别与圆筒板配合的圆筒电极组；所述圆筒电极组包括依次贴合的圆筒形的正极片、绝缘隔片和负极片；所述正极片和负极片上分别设置有多个透气孔。

其中，两第一导电柱分别连接正极片和负极片；两第一导电柱分别密封穿出电解筒外。

其中，所述电解筒进水端的连接件连通一滤水装置；所述滤水装置包括滤筒和密集设置在滤筒内的高分子滤材颗粒。

其中，所述滤水装置进水端连通一加热装置；所述加热装置包括由外到内依次套设的加热外筒、隔热层、电发热的电热层以及多个依次间距套设的传导电热层热量的导热层；所述导热层之间通过多根导热棒连接。

其中，所述电解本体的进水端设置有流速监测传感器；所述电解本体的出水端设置有温度传感器；所述流速监测传感器和温度传感器分别与一主控板电信号连接；所述主控板控制集成电解电极的电压和极性，控制电热层的发热功率。

其中，所述电解筒、滤筒以及导热层的筒壁均采用夹层结构，包括外导电壁、内导电壁以及由外导电壁和内导电壁围合成的电解腔；所述电解腔分别连通筒内；两根分别连接在外导电壁和内导电壁上的第二导电柱密封穿出筒体外。

一种水处理方法，采用所述的管接式水处理装置，包括以下依序进行的步骤：

步骤1：源水通过外部管道依次通过加热装置、滤水装置和电解本体处理；滤水装置过滤掉水中的污物；

步骤2：主控板控制集成电解电极电解水；

步骤3：在步骤2进行过程中，流速监测传感器监测进入电解筒的流水流速；温度传感器监测流出电解筒的流水温度；并将流速数据和温度数据传输给主控板，主控板处理数据后控制通入集成电解电极的电压大小、控制电热层的发热功率。

管接式水处理装置的自洁方法，包括以下依序进行的步骤：

步骤1：主控板控制集成电解电极的极性倒转；

步骤2：主控板控制外导电壁和内导电壁通电电解产生气泡清洁壁面；

步骤3：与步骤2同步进行，主控板控制电热层的发热功率使水温适合气泡生长。

本发明具有如下有益效果：

本方案可以实现在不同的水质、不同水流速环境下（如污染水源）产生定量的氢氧基溶液，并且在长期的使用过程中可以定期对电极单元进行自维护（倒极技术），以延长电极单元的工作寿命，由于单极单元的结构特性，对管道内水压的削弱影响降低了，提高了管道内水流量，降低了管道堵塞的风险，并且增加了测温模块，可以根据不同的水温调节电流，以达到更为精确的控制氢氧基生成浓度。

附图说明

图1为本发明的第一实施例的电解本体和外界管道分解示意图；

图2为本发明的第一实施例的电解本体和外界管道的组合示意图；

图3为本发明的第二实施例的剖视示意图；

图4为本发明的第二实施例的外部示意图；

图5为本发明的第二实施例的电解本体的分解示意图；