[发明专利]一种钢结构集束体系组合构件

说明书

本发明涉及一种钢结构集束体系组合构件，包括前后间隔布置的前构件和后构件，前构件、后构件均为一体成型的G型钢构件，G型钢构件包括构件底板及设置于构件底板两侧的构件侧板，构件侧板远离构件底板的一端朝向相对的翻折有构件翼板，同一个G型钢构件的两个构件翼板的相对端朝向构件底板方向内翻有加强边以使相应两构件翼板形成约束边，前构件、后构件通过连接在前构件、后构件的构件底板间的连接件连接在一起。前构件、后构件间隔设置，前构件、后构件通过连接在前构件、后构件的底板间的连接件连接在一起，从而形成了一个钢结构集束体系组合构件，相比现有技术中仅使用一个构件而言，这种集束结构的组合构件可以保证产品的结构强度。

技术领域

本发明涉及一种钢结构集束体系组合构件。

背景技术

随着人们对建筑污染的重视，钢结构建筑以其施工周期短、施工污染小等特点在社会上的推广度越来越大。钢结构建筑中钢梁、钢柱、连接节点等位置都需要有足够的强度才能保证建筑物的安全性能，因此单一的C型钢构件或G型钢构件便不能满足使用要求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钢结构集束体系组合构件，以解决现有技术中单一构件的结构强度不能满足使用要求的问题。

为了解决上述问题，本发明的技术方案为：一种钢结构集束体系组合构件，包括前后间隔布置的前构件和后构件，前构件、后构件均为一体成型的G型钢构件，G型钢构件包括构件底板及设置于构件底板两侧的构件侧板，构件侧板远离构件底板的一端朝向相对的翻折有构件翼板，同一个G型钢构件的两个构件翼板的相对端朝向构件底板方向内翻有加强边以使相应两构件翼板形成约束边，前构件、后构件通过连接在前构件、后构件的构件底板间的连接件连接在一起。

同一个G型钢构件的加强边的宽度小于对应构件翼板的宽度。

前构件、后构件背对背设置或口对口设置。

连接件包括一个或背靠背设置的两个U型钢构件或G型钢构件，U型钢构件或G型钢构件的侧板分别与前构件、后构件的构件底板固定在一起。

连接件包括一个或背靠背设置的两个沿前后方向延伸的U型钢构件或G型钢构件，U型钢构件或G型钢构件的两端分别与前构件、后构件的底板固定在一起。

前构件、后构件背对背设置，前构件的构件底板、后构件的构件底板分别具有凸起朝向相背的底板凸起加强段，U型钢构件或G型钢构件的侧板沉入底板凸起加强段所形成的内凹安装槽中。

前构件、后构件口对口设置，前构件的构件底板、后构件的构件底板分别具有凸起朝向相对的底板凸起加强段，U型钢构件或G型钢构件的侧板通过螺栓连接在底板凸起加强段的凸起侧，螺栓的螺栓头沉入底板凸起加强段所形成的内凹安装槽中。

所述钢结构集束体系组合构件为结构柱、结构梁、连接于结构柱与结构梁之间的连接节点或连接于结构梁与结构梁之间的连接节点。

本发明的有益效果是：本发明中，前构件、后构件间隔设置，前构件、后构件通过连接在前构件、后构件的底板间的连接件连接在一起，从而形成了一个钢结构集束体系组合构件，相比现有技术中仅使用一个构件而言，这种集束结构的组合构件可以保证产品的结构强度。

附图说明

图1是本发明的实施例1的结构示意图；

图2是本发明的实施例2的结构示意图；

图3是本发明的实施例3的结构示意图；

图4是本发明的实施例4的结构示意图；

图5是本发明的实施例5的结构示意图；

图6是本发明的实施例6的结构示意图；

图7是本发明的实施例7的结构示意图。

具体实施方式