[发明专利]一种自动清灰的窑炉尾气处理装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种尾气处理装置，具体是一种自动清灰的窑炉尾气处理装置。

背景技术

窑炉是用耐火材料砌成的用以烧成制品的设备，是陶艺成型中的必备设施。人类上万年的陶瓷烧造历史，积累了丰富的造窑样式和经验。从原始社会的地上露天堆烧、挖坑筑烧到馒头状升焰圆窑、半倒焰马蹄形窑、半坡龙窑、鸭蛋形窑，再到现今的室内气窑、电窑，窑炉科技在不断改良发展中。

陶瓷窑炉尾气中往往含有大量的烟尘，如果直接将这些废气排入空气中，会污染自然环境。常用的除尘手动有布袋除尘、旋风除尘及静电除尘，而在布袋除尘过程中，粉尘会逐渐粘附并堆集在滤袋的表层，如不清除，滤袋将完全失去其功能。

目前，在袋式除尘领域里，常见的清灰(或称抖灰)方法是，在滤袋里外套一个钢性笼子，除尘时，气流是由滤袋外面到滤袋里面，粉尘被滤袋隔离，在气压的作用下粘附在滤袋的外表面，当粉尘堆集到滤袋不能正常工作时，这时通往滤袋的含尘气流被关闭，滤袋内的喷吹系统启动，喷吹管出来的压缩空气瞬间反向作用给滤袋，滤袋外表面的粉尘被抖落。上述清灰方法虽然也能达到清灰的目的，但其清灰机构繁多复杂庞大，购置与维护成本较高。而另一些广泛的加工过程中，并不具备配置一套上述清灰机构的条件，直接采用简单的滤袋进行除尘过滤，滤袋在没有专业清灰机构的情况下，要么采用体积庞大的滤袋，要么频繁更换滤袋，使得滤袋的使用效率和使用寿命极低，无形中增加生产成本，降低生产效率。

另外，连通窑炉与除尘装置的进气管内往往会粘附烟尘，长此以往会在其内壁结垢，导致堵塞，通常需要停机清理，维护成本较高，因此需要改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自动清灰的窑炉尾气处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种自动清灰的窑炉尾气处理装置，包括除尘箱及进气管，所述进气管穿过除尘箱左壁并通过连接法兰与除尘箱内的软管相连，所述软管另一端与上端开口的含尘筒相连通，所述含尘筒与软管连接处设置有导风板；所述进气管内靠近含尘筒一侧设置有防堵刮灰装置；所述含尘筒下端设置有积灰斗，所述积灰斗下端设置有延伸至除尘箱外的排灰管，所述排灰管上设置有电磁阀；所述除尘箱中部设置有水平布置的隔板，所述隔板与除尘箱上壁之间构成无尘腔，所述含尘筒穿过隔板与无尘腔连通；所述含尘筒上端沿周边缝合有柔性滤尘袋，所述柔性滤尘袋内设置有固定于含尘筒上端的支撑骨架，所述支撑骨架低于柔性滤尘袋布置；所述除尘箱右侧下端设置有人孔盖，所述除尘箱右侧中部固定有震动电机，所述震动电机通过震动杆与除尘箱内的震动头相连，所述震动头与含尘筒外壁相抵；所述无尘腔右侧设置有与其连通的排气管，所述排气管上依次设置有手动启闭阀及活性炭吸附装置。

作为本发明进一步的方案：所述含尘筒与隔板之间设置有环状橡胶减震圈。

作为本发明再进一步的方案：所述柔性滤尘袋内顶部设置有配重块。

作为本发明再进一步的方案：所述防堵刮灰装置包括进气管内设置的曲柄，所述曲柄两端分别与对称设置在进气管上下两侧的轴承配合，所述曲柄上端与除尘电机相连，所述除尘电机设置于进气管上端；所述曲柄中部铰接有连杆，所述连杆沿进气管轴向延伸并与除尘刮板连接，所述除尘刮板设置于进气管内。

作为本发明再进一步的方案：所述活性炭吸附装置内包括三个抽拉式吸附单元，每个抽拉式吸附单元均为由防漏网构成的矩形框体，所述矩形框体内填充有活性炭。

作为本发明再进一步的方案：所述抽拉式吸附单元前端设置有拉手。

作为本发明再进一步的方案：震动头上套有橡胶套。