[发明专利]转向回收装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种转向装置，尤其是涉及一种转向回收装置。

背景技术

工业生产中以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压、成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，当所需模子或工具制造完成后，需要进行收料处理，采用直线收料装置需要占用较大空间，不利于成本的提高，如何降低机器占地空间成为亟需解决的问题。

发明内容

基于此，有必要针对现有技术的不足，提供一种安全可靠、占用空间较小的转向回收装置。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种转向回收装置，其包括机架，所述机架横向端设置有第一输送机构，所述机架纵向端设置有第二输送机构，所述机架转角处固定设置有转向机构，所述转向机构设置在第一输送机构及第二输送机构之间，所述转向机构上设置有转向装置及升降装置，所述转向装置设置在升降装置一侧，所述升降装置设置在第一输送机构一端。

在其中一个实施例中，所述机架为L型构造。

在其中一个实施例中，所述升降装置包括第一驱动气缸及升降板，所述升降板固定在第一驱动气缸一端，所述第一驱动气缸带动升降板上下运作。

在其中一个实施例中，所述转向装置包括第二驱动气缸及推送板，所述第二驱动气缸设置在第二输送机构一侧，所述第二驱动气缸一端设置有驱动杆，所述推送板固定设置在驱动杆一端并贴合设置在升降装置一侧。

在其中一个实施例中，所述升降装置一侧设置有感应装置，所述感应装置用于监测从第一输送机构上传输过来的产品工件，并反馈信号给升降装置及转向装置。

在其中一个实施例中，所述第一输送机构及第二输送机构两侧分别设置有第一导向轮及第二导向轮。

综上所述，本发明转向回收装置通过在机架转角处设置转向机构，利用升降装置将产品工件中转，配合转向装置将产品工件进行推送移位，完成对产品工件的转向输送工序，安全可靠，占用空间较小，避免了产品工件在直线运输过程中占地量过大的问题。

附图说明

图1为本发明转向回收装置的结构示意图；

图2为本发明转向回收装置另一视角的结构示意图。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。

如图1至图2所示，本发明转向回收装置包括L型机架10，所述机架 10横向端设置有第一输送机构20，所述机架10纵向端设置有第二输送机构30，所述第一输送机构20及第二输送机构30两侧分别设置有第一导向轮21及第二导向轮22。

所述机架10转角处固定设置有转向机构40，所述转向机构40设置在第一输送机构20及第二输送机构30之间，用以将产品工件的移送方向进行导向；具体地，所述转向机构40上设置有转向装置41及升降装置42，所述转向装置 41设置在升降装置42一侧，所述升降装置42设置在第一输送机构20一端，所述升降装置42包括第一驱动气缸421及升降板422，所述升降板422固定在第一驱动气缸421一端，所述第一驱动气缸421带动升降板422上下往复运作，使得升降板422与第二输送机构30上端部持平，以保证产品工件的有效传送。

所述转向装置41包括第二驱动气缸411及推送板412，所述第二驱动气缸 411设置在第二输送机构30一侧，所述第二驱动气缸411一端设置有驱动杆413，所述推送板412固定设置在驱动杆413一端并贴合设置在升降装置42一侧，以将升降装置42上的产品工件推送至第一输送机构20上完成产品工件的转向输送工序。

在其中一个实施例中，所述升降装置42一侧设置有感应装置43，所述感应装置43用于监测从第一输送机构20上传输过来的产品工件，并反馈信号给升降装置42及转向装置41，通过升降装置42将产品工件向上移送至与第二输送机构30上端面持平，配合利用转向装置41的第二驱动气缸411带动推送板412 将产品工件移位至第二输送机构30上，完成产品工件从横向输送到纵向输送的转向工序，安全可靠，占用空间较小，避免了产品工件在直线运输过程中占地量过大的问题。