[发明专利]一种铝型材拉直机节能控制系统

说明书

本发明涉及拉直机技术领域，特别涉及一种铝型材拉直机节能控制系统，包括接触器、变频器和继电器，所述的变频器运行模式分为高频运行模式(50HZ)和低频运行模式(10HZ)，所述的继电器与拉直机油缸电磁阀并联，同时接受铝型材拉直机状态控制，所述的继电器的常闭触点联接低频运行端子，所述的继电器的常开触点联接高频运行端子。本发明的有益效果是：避免了铝型材拉直机待机时段满负荷的运行对电能造成的浪费，实现节约电能30－50％；对设备提供了完善的保护，避免了铝型材拉直机液压系统在待机时段满负荷高速运行，节约了电能延长了设备的使用寿命。

技术领域

本发明涉及拉直机技术领域，特别涉及一种铝型材拉直机节能控制系统。

背景技术

铝型材拉直机是基于液压系统以液压油为介质传递能量，驱动液压油缸运动对铝型材进行拉伸、拉直工作。常规的铝型材拉直机液压系统的工作压力在5－20Mpa左右。一台中型铝型材拉直机需要配置几十KW以上的动力。设备有机台、拉直夹具、油泵、油箱、油缸、组阀开关、电气控制组成。

铝型材拉直机普遍功率较大属于重载机械启动设备，当设备启动时启动电流会非常的大，是额定运行电流的8倍以上。影响电网的运行安全，也会对拉直机设备造成损坏和电能的浪费，所以铝型材拉直机液压系统是不能频繁启停的。

但是在实际生产工作中铝型材拉直机液压系统，驱动液压油缸完成一个生产工艺动作总是断续的，它不是一个连续工作的状态。往往是完成一个动作后隔一段时间再进行下一个动作，这样中间有停顿的过程。在实际工作中停顿待机的时间往往要比做功的时间还长。其实铝型材拉直机工作时间很短，大多时间都是消耗在操作人员对铝型材的搬动、移位和对铝型材两端夹具操作上。真正的拉直操作所用的时间只占整个拉直工艺的40％，也就是说铝型材拉直机有60％的时间是待机不做功的。但是铝型材拉直机液压系统油泵却是始终满负荷的运行，由于产生的能量得不到消耗，常使用高压溢流阀不停的向油箱泄压，造成了能量的损失对电能的浪费。

发明内容

为了解决现有技术的问题，本发明提供了一种节约电能、长寿命的铝型材拉直机节能控制系统。

本发明所述技术方案如下：

一种铝型材拉直机节能控制系统，包括接触器、变频器和继电器，所述的变频器运行模式分为高频运行模式(50HZ)和低频运行模式(10HZ)，所述的继电器与拉直机油缸电磁阀并联，同时接受铝型材拉直机状态控制，所述的继电器的常闭触点联接低频运行端子，所述的继电器的常开触点联接高频运行端子。

本发明提供的技术方案带来的有益效果是：

(1)避免了铝型材拉直机待机时段满负荷的运行对电能造成的浪费，实现节约电能30－50％；

(2)对设备提供了完善的保护，避免了铝型材拉直机液压系统在待机时段满负荷高速运行，节约了电能延长了设备的使用寿命；

(3)采用变频控制系统拉直机待机时，液压油泵低频低功率的运行，不产生溢流阀泄放能量和电能的浪费现象。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。