[发明专利]一种锁模力调整系统及调整方法

说明书

本发明公开了一种锁模力调整方法，包括如下步骤：可编程控制器接收用户输入的目标锁模力F；可编程控制器根据目标锁模力F计算出对应的齿轮目标转动齿数N；可编程控制器输出信号控制液压马达转动，进而驱动哥林柱上的齿轮机构转动，带动所述动模板移动；可编程控制器接收电磁感应传感器发来的齿轮当前转动齿数N’；当N’＝N时，可编程控制器控制液压马达停止转动，结束流程，否则，返回步骤C。该系统可自动完成机铰式合模机构的锁模力调整，有效降低了成本，同时，该系统采用的是全数字量信号，不会有干扰或数据失真现象，大大提高了调模效率。

技术领域

本发明专利涉及模具设备领域，具体为一种锁模力调整系统及调整方法。

背景技术

压铸机或注塑机在工作时，当动模板和定模板合模和锁模后方能实现模具的挤压成型。模具成型时，被挤压的模具会产生巨大的分开定模板和动模板的力，因此在模具被挤压成型的短时间内，设备应提供巨大的锁模力。为了确保模具质量，需对锁模力的大小控制精准。

现有技术中，调锁模力的方法如下：采用拉伸量传感器测量哥林柱的拉伸量，配合转换板将拉伸量转换为0-10v模拟量信号，通过电脑模拟量采集模块进行采集，经电脑运算，在合模到底的时候可以换算出当前锁模力是否符合要求。采用该种技术的缺点如下：

①拉伸量检测传感器、模拟量采集模块价格昂贵；

②转换板时间久了经常出现零点漂移，导致数据失真；

③电压型模拟量信号抗干扰能力弱，波动大，导致锁模力检测不稳定；

④结构复杂，维修难度大；

⑤调模过程耗时时间长。

因此，本领域技术人员急需提供一种可解决上述难题的锁模力调整系统及调整方法。

发明内容

本申请的目的在于克服现有技术中存在的技术问题，而提供一种成本较低、调模精确且调模快速的锁模力调整系统及调整方法。

本申请的目的是通过如下技术方案来完成的，一种锁模力调整系统，包括若干根哥林柱，所述哥林柱上依次套设有齿轮机构、动模机构、定模板，所述齿轮机构与所述哥林柱螺纹连接，所述动模机构与所述哥林柱滑动连接，所述定模板与所述哥林柱固定连接，所述系统还包括可编程控制器、液压马达、电磁感应传感器，所述液压马达为齿轮机构提供驱动力，齿轮机构移动带动所述动模机构移动，所述电磁感应传感器用于检测齿轮机构转动的齿数，所述电磁感应传感器、液压马达分别与所述可编程控制器电连接，所述可编程控制器用于实现如下步骤：

A.可编程控制器接收用户输入的目标锁模力F；

B.可编程控制器根据目标锁模力F计算出对应的齿轮机构的目标转动齿数N；

C.可编程控制器输出信号控制液压马达转动，驱动齿轮机构转动，带动所述动模机构移动；

D.可编程控制器接收电磁感应传感器发来的齿轮机构当前转动齿数N’；

E.当N’＝N时，可编程控制器控制液压马达停止转动，结束流程，否则，返回步骤C。

进一步地，所述可编程控制器根据目标锁模力F计算出对应的齿轮机构的目标转动齿数N具体为：

N＝(F*L)/(Σ*K*E*A)

其中F为目标锁模力，E为哥林柱的弹性模量，A为单根哥林柱横截面积，L为单根哥林柱的有效长度，Σ为转动一个齿轮机构上的齿轮使动模机构相对定模板的偏移量，N是为了达到目标锁模力F，齿轮机构从零点位置移动到目标位置需要转动的齿轮数，K为哥林柱的根数。