[发明专利]一种四头灌装旋盖一体机

说明书

技术领域

本发明涉及机械领域，具体涉及一种四头灌装旋盖一体机。

背景技术

灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。近来随着食品的QS认证，食用油的厂家已经开始注重产品质量和包装，所以油类灌装机在灌装机中地位凸现。

灌装机在食品行业、饮料行业、日化行业等广泛使用。食品包装机械竞争日趋激烈，未来的食品灌装机械将配合产业自动化，促进包装设备总体水平提高，发展多功能、高效率、低消耗的食品包装设备。

一直以来，灌装机就是饮料市场的坚实后盾，特别是现代市场上人们对商品质量要求日渐提高、市场需求不断扩大、企业对高效自动化生产的要求，在这样的情况下，灌装机更是成为了炙手可热的灌装设备。加上近几年，科学技术水平的提高，国内灌装机行业也得到了较快的发展，技术水平、设备性能、质量等方面都有了很大程度的提高，在支持企业高效、安全生产上发挥了重要的作用。

现有的灌装食品包装中，灌装和旋盖均为重要的工序，且两道工序分开进行，如此不利于整体自动化，而且占地面积大，劳动强度大，工作效率低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种四头灌装旋盖一体机，用以解决现有技术中的灌装食品包装中自动化程度低、占地面积大、劳动强度大及工作效率低的问题。

本发明提供了一种四头灌装旋盖一体机，包括机架，所述机架上设置灌装供料机构、灌装机构、输送带、等分盘和旋盖机构，所述灌装供料机构动作为灌装机构供料，所述输送带从等分盘的下方穿过，所述旋盖机构的旋盖头设置在等分盘的上方，还包括设置在机架下方的电机。

进一步的，所述灌装机构包括升降机构和灌装头，所述灌装头设置在输送带的正上方。

进一步的，所述旋盖机构包括第一旋盖机构和第二旋盖机构。

进一步的，还包括对应灌装机构设置在输送带另一侧的挡瓶机构。

进一步的，还包括设置在机架上的挂盖机构，该挂盖机构动作将瓶盖放置在瓶口上。

进一步的，所述等分盘上设置若干回转式的旋盖工位及用于防止瓶身自转的止动机构。

采用上述本发明技术方案的有益效果是：

该灌装旋盖一体机，通过合理的结构设计，将灌装和旋盖两个工序结合起来，形成自动化生产线，自动化程度高，占地面积小，劳动强度低，工作效率高；该灌装旋盖一体机设置两套旋盖机构保证旋盖质量和精度；该灌装旋盖一体机结构简单，容易调节，实用范围广，投入小。

附图说明

图1为本发明四头灌装旋盖一体机结构示意图一；

图2为本发明四头灌装旋盖一体机结构示意图二；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-挡瓶机构，2-机架，3-灌装机构，4-旋盖机构，5-灌装供料机构，8-等分盘，9-输送带，10-电机，31-灌装头，32-升降装置，41-第一旋盖机构，42-第二旋盖机构。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1和图2所示，本发明实施例提供了一种四头灌装旋盖一体机，包括机架2，所述机架2上设置灌装供料机构5、灌装机构3、输送带9、等分盘8和旋盖机构4，所述灌装供料机构5动作为灌装机构3供料，所述输送带9从等分盘8的底部穿过，所述旋盖机构4的旋盖头设置在等分盘8的上方，还包括设置在机架2下方的电机10。该实施例中，灌装供料机构5、灌装机构3组成灌装部分，等分盘8和旋盖机构4组成旋盖部分，中间通过输送带9连接。

进一步的，在上述实施例中，还包括对应灌装机构3设置在输送带9另一侧的挡瓶机构1，设置在机架2上的挂盖机构，该挂盖机构动作将瓶盖放置在瓶口上；所述灌装机构3包括升降机构32和灌装头31，所述灌装头31设置在输送带9的正上方。

瓶进入输送带9后，挡瓶机构1动作，控制瓶身位置，灌装供料机构5，升降机构32和灌装头31动作，将物料填充入瓶内，输送带9将灌完物料的瓶子通过挂盖机构，将瓶盖放于瓶口，在等分盘8处将瓶运送到旋盖机构4下方，旋盖机构4旋紧瓶盖，等分盘8将完成旋盖的瓶，运送到输送带9上，完成自动灌装和旋盖工序。