[发明专利]浮选机刮泡装置

说明书

本发明公开了一种浮选机刮泡装置，包括电动滑轨组件和刮泡板组件；电动滑轨组件包括直导轨、与直导轨滑动配合的滑块、与直导轨平行布置并与滑块螺纹配合的丝杠、支撑丝杠两端的支撑板、驱动丝杠转动的电机、以及垂直设置于滑块上的电动缸；刮泡板组件包括重叠设置的若干块刮板，各块刮板上设置有水平的导向槽，相邻刮板通过设置在导向槽中并与导向槽滑动配合的导向销连接。本浮选机刮泡装置在刮泡时只沿径向推动泡沫，使得泡沫离开矿浆槽的移动距离最短，能减少矿物从泡沫中脱落，提高分选效果。

技术领域

本发明涉及矿物浮选技术领域，特别涉及一种浮选机刮泡装置。

背景技术

泡沫浮选方法常常用来分选细小颗粒矿物，相对于摇床选矿法、高梯度磁选和石油聚集，气泡浮选具有更好的效率和更低的成本。浮选方法主要的原理是基于矿物和矿渣表面化学性质的不同，利用矿物颗粒表面的天然疏水性和矿渣的亲水性将矿物和杂质进行分选。

现有技术中，通常采用中空的轴管将空气引入到矿浆中，并通过轴管端部的搅拌叶片旋转搅动矿浆，使空气分散到矿浆中形成气泡，气泡将捕获矿物颗粒，并上升到矿浆槽上部，并溢流至矿浆槽口部外侧的矿物回收槽中。当矿浆槽尺寸增大时，泡沫离矿浆槽边部的距离便会增大，这意味着含有矿物的泡沫不能更快速的离开矿浆槽。而泡沫在矿浆槽中停留时间曾长，泡沫聚合增大的机率增大，这回导致选出的矿物重新回落至矿浆槽，降低分选效果。因此现有的浮选机通常会设置将泡沫排出矿浆槽的刮泡机构。现有的刮泡机构通常为旋转式刮泡板，刮泡板绕矿浆槽中心旋转，将泡沫刮出矿浆槽。但是这种刮泡机构在将泡沫沿径向向外推动的同时，还会推动泡沫沿圆周方向运动，使得泡沫要离开矿浆槽要移动较远的距离，显然泡沫在矿浆槽中移动距离越长，泡沫聚合或破裂的情况会更多，会降低浮选效果。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是提供一种浮选机刮泡装置，以解决现有浮选机刮泡装置会增大泡沫离开矿浆槽移动距离，降低分选效果的技术问题。

本发明浮选机刮泡装置，包括电动滑轨组件和刮泡板组件；

所述电动滑轨组件包括直导轨、与直导轨滑动配合的滑块、与直导轨平行布置并与滑块螺纹配合的丝杠、支撑丝杠两端的支撑板、驱动丝杠转动的电机、以及垂直设置于滑块上的电动缸，所述支撑板上设置有碰撞开关，所述碰撞开关用于控制电机和电动缸，所述电动滑轨组件为四套，且四套电动滑轨组件成十字形布置；

所述刮泡板组件包括重叠设置的若干块刮板，各块刮板上设置有水平的导向槽，相邻刮板通过设置在导向槽中并与导向槽滑动配合的导向销连接；

相邻的两套电动滑轨组件之间设置有一套刮泡板组件，且刮泡板组件中的第一层刮板和最后一层刮板分别与一个相邻电动缸的伸缩杆连接。

本发明的有益效果：

1、本发明浮选机刮泡装置，将其安装于矿浆槽的中部，刮泡时电机驱动丝杠转动，丝杠驱动滑块向前移动，滑块上的电动缸也向前移动，电动缸向前移动便拉动刮泡板组件向前移动，刮泡板组件向前移动时重叠的刮板便沿导向槽方向逐渐拉开，使得刮泡板组件能将泡沫从矿浆槽中部向边部推动，从而实现将泡沫刮出矿浆槽。本浮选机刮泡装置在刮泡时只沿径向推动泡沫，使得泡沫离开矿浆槽的移动距离最短，能减少矿物从泡沫中脱落，提高分选效果。

2、本发明浮选机刮泡装置，当刮泡板组件移动到丝杠前端、滑块抵住碰撞开关时，电动缸的伸缩杆升高，将刮泡板组件升至矿浆槽上方，电机驱动丝杠反转，将刮泡板组件送回原位，刮板返回过程中不会影响泡沫层；当刮泡板组件移动到丝杠后端、滑块抵住碰撞开关时，电动缸的伸缩杆缩回，将刮泡板组件降至矿浆槽的泡沫层中，电机驱动丝杠正传，从而循环的进行刮泡动作，刮泡作业效率高。

附图说明

图1是本发明浮选机刮泡装置的立体结构示意图；

图2为图1中P部的放大示意图；