[发明专利]一种夹胶玻璃

说明书

本发明涉及一种夹胶玻璃，包括清洗，夹胶，处理，其特征在于：首先将钢化玻璃进行深层清洗；然后将钢化玻璃和切割好的PVB膜按照层次敷设；并对夹胶玻璃进行加热工序使PVB胶膜软化，玻璃用专用设备加热至175°后保温8小时，然后进行加压，使加热后的PVB胶膜彻底与钢化玻璃结合并流出大于钢化玻璃的胶体，使气泡完全排除；然后，使将加热后的玻璃出炉传送至冷风干燥处理；并将冷却12小时，干燥后的夹胶玻璃切割、磨边、清洗；最后进行成品验收。本发明以透光性、透光率、附着力、粘合度都较高的PVB胶膜作中间层，综合性能优异，避免气体回流产生气泡，从而提高最终夹胶玻璃的质量。

技术领域

本发明涉及玻璃，尤其涉及一种夹胶玻璃。

背景技术

钢化夹胶玻璃是指玻璃钢化后进行进一步的安全处理，把两片玻璃粘合在一起。玻璃破裂后不会飞溅伤到人，起到安全作用。

夹胶玻璃安全性高，由于是中间层的胶膜坚韧且附着力强，受冲击破损后不易被贯穿，碎片不会脱落，与角膜紧紧地粘合在一起。与其他玻璃相比，具有耐震、防盗、防弹、防爆的性能。节能。是间膜层可减低太阳辐射，防止能源泉的流失，节省空调的用电量、中间膜能对声音的音波振动产品产生缓冲作用，从而达到隔音效果。中间膜能阻隔百分之九十九的紫外线，延缓室内家具窗帘的褪色。增加建筑物的外观美感。在现有的夹胶玻璃中经常会出现压力不均匀导致的夹胶玻璃气泡的问题，因此发明一种压力均匀并且强度高的夹胶玻璃很有必要。

发明专利内容

本发明所要解决的技术问题是要提供一种夹胶玻璃，包括清洗，夹胶，处理，首先将钢化玻璃进行深层清洗；然后将钢化玻璃和切割好的PVB膜按照层次敷设；并对夹胶玻璃进行加热工序使PVB胶膜软化，玻璃用专用设备加热至175°后保温8小时，然后进行加压，使加热后的PVB胶膜彻底与钢化玻璃结合并流出大于钢化玻璃的胶体，使气泡完全排除；然后，使将加热后的玻璃出炉传送至冷风干燥处理；并将冷却12小时，干燥后的夹胶玻璃切割、磨边、清洗；最后进行成品验收。进一步地，使钢化玻璃加压的压力为80MPa。

本发明的有益效果在于：本发明以透光性、透光率、附着力、粘合度都较高的PVB胶膜作中间层，综合性能优异，避免气体回流产生气泡，从而提高最终夹胶玻璃的质量，在恶劣的环境下，玻璃与PVB胶膜不易脱落，同时提高其透光性。市场前景广阔广泛应用于自动取款机等，要求安全防泛比较高的地方。

具体实施方式

实施例: 一种夹胶玻璃，包括清洗，夹胶，处理，首先将钢化玻璃进行深层清洗；然后将钢化玻璃和切割好的PVB膜按照层次敷设；并对夹胶玻璃进行加热工序使PVB胶膜软化，玻璃用专用设备加热至175°后保温8小时，然后进行加压，使加热后的PVB胶膜彻底与钢化玻璃结合并流出大于钢化玻璃的胶体，使气泡完全排除；然后，使将加热后的玻璃出炉传送至冷风干燥处理；并将冷却12小时，干燥后的夹胶玻璃切割、磨边、清洗；最后进行成品验收。

其中，使钢化玻璃加压的压力为80MPa。本发明以透光性、透光率、附着力、粘合度都较高的PVB胶膜作中间层，综合性能优异，避免气体回流产生气泡，从而提高最终夹胶玻璃的质量，在恶劣的环境下，玻璃与PVB胶膜不易脱落，同时提高其透光性。市场前景广阔，广泛应用于自动取款机等，要求安全防泛比较高的地方。。

以上仅为本发明实施例的较佳实施例而已，并不用以限制本发明实施例，凡在本发明实施例的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明实施例的保护范围内。